王小伟，王鲁强，宋春侠，褚小立

(中国石化石油化工科学研究院，北京 100083)

我国基础油对外依存度从2005年的24%增加至2015年的46%，所进口的基础油多为API ⅡⅢ类基础油[1]。以矿物油为原料生产API Ⅲ类高档基础油主要采用如加氢裂化-加氢异构的全加氢工艺过程，其中异构脱蜡是生产高黏度指数基础油的关键，它与传统的溶剂脱蜡、催化脱蜡工艺相比，具有基础油收率高、产品黏度指数高、倾点低的特点，成为各大石油公司竞相开发的重点[2]。

研究表明，为生产高黏度指数的润滑油基础油产品，在注重异构脱蜡催化剂和工艺研究的同时，原料油的优化选择也是需要考察的重要方面，如林荣兴等[3]考察加入加氢尾油前后减三线馏分采用全氢工艺生产润滑油基础油的效果，发现加氢尾油掺入后润滑油基础油的黏度指数明显提高；王玉章等[4]比较减四线糠醛精制油、脱沥青油糠醛精制油、加氢裂化尾油和蜡膏作为原料，加氢异构生产润滑油基础油时的效果差异很大；曾新民等[5]考察不同来源原油对深度加氢裂化生产高黏度指数基础油的影响，发现不同类型原油对基础油黏度指数有较大影响。同时，随着高分辨质谱、色谱、核磁共振技术的发展，对基础油的认识也逐步提升，Hourani等[6]采用全二维气相色谱GC×GC、傅里叶变换离子回旋质谱FTICR MS在分子水平上考察不同类型基础油的碳数分布和化合物类型差别，Sarpal等[7]采用高分辨核磁共振技术研究基础油结构与性质的关系，建立了基于不同结构碎片细节的黏度指数、倾点的关联公式，并提出针对润滑油基础油加工的分子设计思路。……