申志丹

（山西临汾热电有限公司,山西临汾 041000）

0 引言

脱硝系统运行中，由于喷氨量不均，会引起脱硝系统局部氨逃逸增加，氨气与烟气中SO2反应产生硫酸氢铵容易附着在空预器受热面，造成空预器堵塞，从而使系统阻力增加，引风机出力受限，影响机组带负荷，严重时还会引起引风机抢风，造成设备损坏事故。因此，解决好脱硝系统氨逃逸问题，是解决空预器堵塞的重点。

1 设备情况

山西临汾热电有限公司2×300 MW机组锅炉为东方锅炉股份有限公司制造，型号为DG1060/17.4-Ⅱ4型。锅炉为亚临界参数、四角切圆燃烧方式、自然循环汽包锅炉，单炉膛∏型布置，燃用烟煤，一次中间再热，平衡通风、固态排渣，全钢架悬吊结构，炉顶带金属防雨罩。选择性催化还原技术SCR(selective catalytic reduction)脱硝装置是由山东三融科技有限公司生产，催化剂采用两用一备模式。除尘器采用一电两袋，由福建龙净电力环保设备厂提供；正压气力干式除灰系统由镇江纽普兰气力输送有限公司提供。锅炉以最大连续负荷BMCR(boiler maximum continuous rate)为设计参数，锅炉的最大连续蒸发量为1 060 t/h；机组电负荷为300 MW(即额定工况)时，锅炉的额定蒸发量为1 009 t/h。

1.1 脱硝系统运行中存在的主要问题

目前2台锅炉喷氨量差别较大，2号机组存在空预器B侧运行易堵塞、喷氨管道及喷口设计不合理、氨与烟气混合不均匀等问题。

通过试验前数据分析，锅炉负荷稳定，在SCR反应器的入口烟道截面，利用网格法进行测试各点的流速，SCR入口烟道流场分布见表1。

由表1可以看出，SCR入口烟道A侧靠近锅炉中心线区域，烟气平均流速为13.3 m/s，大于烟道外侧区域烟气平均流速11.7 m/s；……