石 强

1 工程概述

煤矿采区水仓的清淤工作是煤矿防治水的重要环节，人工清理淤泥工作繁重,费时费力一直困扰着清淤作业人员。尤其是随着煤矿大型机械设备的推广应用（如大型综采设备、高效履带式钻机的使用）造成煤泥量越来越大,煤泥在水仓中沉积速度加快，使本矿南辅3#、4#水仓无法实现空仓容量应当经常保持在总容量的50%以上的规程要求。

南辅3#、4#水仓原安排公司探放水队利用人工进行清挖，当一个水仓清理时，另一个水仓能够正常使用。下面以南辅3#水仓为例进行浅析，该水仓容积1298 m3左右，水仓长度为：72.8 m左右，断面8 m2左右，原水仓的清挖模式为人工清挖，具体方式为：在水仓用编织袋把煤泥装袋控水后，用胶轮车进行装车，后拉至西辅脏杂煤硐室，按每班6人，每袋容积0.04 m3，每人每班80袋，3个班同时生产计算（0.04 m3×80×6×3=57 m3），装完水仓煤泥需要1298 m3÷57 m3=22天，按每班6人，每班装运12 m3×3车×2班=72 m3，该煤泥倒运至西辅脏杂煤硐室需要时间为1298 m3÷72 m3=18天，清仓总时间为22天+18天=40天，再加上车协调困难等外界因素，最终清仓时间为两个月左右，该方式效率低下、费工费力。

针对公司排水含泥沙量大、清挖周期长的现状,地测部、机电部相关领导研究协调，利用南辅水仓靠近南胶皮带的优势，引入了MQC-45型清仓机和MSYZ-900型压滤机设备，设计了一套优良的稀释、搅拌、抽淤、排淤、过滤、压滤的运行方案。将人工清淤的工期由两个月缩短为20天左右，大大提高了清仓工作效率，省略了装、转、运、提、卸等繁琐的环节，节省了大量的劳动成本，降低了水仓运行的风险，确保了矿井主排水的安全。……