米晓峰

摘 要：地下連续墙施工工艺作为常见的支护结构在我国工程建设领域得到广泛的应用。介绍了较厚杂填土条件下地下连续墙导墙的施工方法，重点研究了在建筑地下连续墙施工阶段导墙施工技术的应用价值、存在的问题及解决的方式。

关键词：导墙；地下连续墙；杂填土层

1.前言

导墙是建造地下连续墙必不可少的临时构造物，是成槽设备进行导向和存储泥浆稳定液位必要措施，导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的边线和标高，导墙还是维护上部土体稳定，防止土体坍落的重要措施。在施工期间，导墙经常承受钢筋笼、浇注砼用的导管、成槽机等静、动荷载的作用，因而必须认真设计和施工，才能进行地下连续墙的正式施工。

我公司承揽的某文化商务中心项目工程采用了地下连续墙作为支护结构，其总长度为1117.4m，墙体深度介于26.5-28.5m之间，导墙深度为2m。由于地表以下12m范围内存在杂填土层，直接进行成槽取土，会在开挖、模板支设、钢筋绑扎过程中发生侧壁土方坍塌，增加了施工难度，而全部进行导墙侧壁支护，增加了施工造价，通过选择合理的导墙施工方法，在工艺、效果、成本间取得平衡，成为地下连续墙导墙施工的难点。

2.适用范围

适用于粘、砂性土层地质条件或表层土为杂填土、软黏土等承载能力较弱的土层较厚地质情况下的地下连续墙围护结构导墙施工中。

3.工艺原理

在表层土为杂填土、软黏土等承载能力较弱的地质条件下，确定采用 “”型的导墙形式，利用BIM技术对导墙平直段和异形段进行深化设计及模拟放样，将导墙剖面整体分解为上部翼板、竖板、下部翼板，导墙顶标高与临时道路路面平齐。考虑一定的作业面及放坡系数，开挖土方至导墙下部翼板底部标高，对外侧边坡采用喷射混凝土护坡；定位导墙轴线，按下部翼板→竖板→上部翼板施工顺序分别进行钢筋绑孔、导墙内外模板支设、架体支设、混凝土浇注等

4.操作要点

（1）深化设计

熟悉图纸，利用BIM技术对导墙平直段和异形段进行深化设计及模拟放样，根据图纸要求编制相应的方案和技术交底。

（2）测量定位放线

①以设计院给定坐标点和高程为基准点引入施工现场，在不受放工干扰的位置固定，以备后期放线及内部闭合校验。

②根据图纸中给定的坐标点计算出坐标点和导墙之间的关系，用全站仪和钢尺定出导墙的轴线和内边线，在混凝土垫层上弹出导墙的控制线。

3）导墙土方开挖及边坡、集水坑

①导墙分段施工，分段长度根据模板长度和规范要求，一般控制在20-30m。

②导墙开挖前根据测量放样成果、地下连续墙的厚度及外放尺寸，实地放样出导墙的开挖宽度，并洒出白灰线。

③沟槽开挖采用反铲挖掘机，在平面上导墙施工接头与地下连续墙接头错开。在开挖导墙时，若有废弃管线等障碍物将清除，并严密封堵废弃管线断口，防止其成为泥浆泄漏通道。

（4）导墙钢筋施工

1）钢筋安装

导墙钢筋采取绑扎连接方式。先固定竖向钢筋，再绑扎水平钢筋，安装水平盖筋，最后安装拉钩和垫块。拉钩采用Φ8钢筋制作，间距600*600mm，梅花形布置。

3）钢筋定位和保护层控制

板钢筋采用二级16钢筋马凳控制钢筋间距，沿导墙长度方向设置两道。板下使用预制砼垫块，墙侧面采用专用塑料卡子确保保护层厚度。

（5）模板工程

1）下部翼板模板

采用大钢模板和木模板相结合的支撑体系。根据已弹出的导墙控制线，进行支模。控制模板的位置，以保证导墙内部的净空尺寸。

2）竖向模板支设

第二施工阶段为竖向墙体结构，标准幅地下连续墙导墙采用定型钢模板进行。在异形槽段可定制部分角模。正常温度下，混凝土浇筑后8小时，可松动穿墙栓杆；一般10小时后，可吊走大模板。

3）上部翼板模板支设

导墙上侧平直段，该平直段的外侧与马路相接，外侧以已经完成的马路为边模，内侧支设木模板。

（6）混凝土工程

导墙垫层及导墙均采用商品混凝土，垫层混凝土厚度为100mm，混凝土强度为C20。由于每段导墙分三次进行混凝土浇注，施工周期较长，为保证工期和导墙的强度，混凝土强度为C30。

（7）导墙内侧支撑

竖向模板拆除后，同时对内墙采用100mm圆木分层支撑，以防止导墙向内挤压变形。圆木支撑水平间距为1.5m，上下间距为1m，根据本工程导墙高度，上下支撑3道圆木。

（8）导墙外侧土方回填

导墙外侧回填土采用原土回填，分层回填厚度每层回填虚土厚度不得大于300mm，回填时，要求混凝土强度达到设计强度的75%。回填后，采用电动振动冲击夯进行夯实，每层夯实遍数不得低于3遍，压实系数不低于0.94。土方回填采用挖掘机回填，人工配合的方法。

5.质量要求

①现场对导墙测量定位放线时，将导墙内边线向坑外外放50mm，且将导墙在施工中预留的50mm间隙，向坑外一侧外放。

②由于本工程地质较差，土方开挖时，必须根据现场的实际情况进行适当放坡。

③回填土含水率必须适合，不得过大或过小。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。

6.效益分析

（1）经济效益

此施工技术的使用，工期提前一个月完成，与其他地下室围护结构相比，节约了成本，产生了良好的经济效益：

避免使用了土体加困，节约成本：

1117.4m×3000元/m=334.22万元；

避免了土方坍塌，减少了土方的二次开挖和回填，节约成本：

16300m3×28元/m3=44.64万元；

合计节约成本：380.86万元。

（2）社会效益

此施工技术的使用，使得工期缩短了30天，解决了杂填土层成槽困难的难题，高质量完成地下连续墙施工，并提高了该工程的结构稳定性和周围建筑的安全质量。

7.应用实例

某文化商务中心工程位于龙城大街与滨河东路交界处，基坑深约18m，支护结构采用地下连续墙形式，地连墙深28.5m。由于本工程地质条件，属于典型的软弱土地基，为保证地连墙的质量，本工程采用“”型的导墙，导墙顶标高与临时道路路面平齐，导墙最大深度达到3m，下方宽度为800mm。2017年7月开始导墙施工，至2017年10月完成地下连续墙施工。在本工程中采用了先开挖放坡，后制作导墙的工艺，通过施工过程中的细致总结，找出了切实可行的施工方法，有效地提高了工作效率，节约了施工成本，按此方法施工与传统导墙施工方法相比，综合成本降低主要体现在钢筋含量降低、降低了地层处理的费用。

参考文献

[1]李树伟. 解析基坑地下连续墙导墙施工技术 [J] 《黑龙江科技信息》 ， 2014

[2]王春翔. 基坑地下连续墙导墙施工技术探讨[J] 《四川建材》 ， 2014endprint