白振华 赵伟泉 张苗兴 李伯阳 刘亚星 郭振胜

1.燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心，秦皇岛,0660042.燕山大学亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室，秦皇岛,0660043.山东冠洲股份有限公司，聊城，252500

0 引言

与投资大、生产效率高、板形控制能力强的五机架UCM(universal crown mill)或CVC(continuously variable crown)机型的冷连轧机组相比，我国自主研发的高刚度八辊机型[1-3]的五机架冷连轧机组虽然生产效率较低，但具备投资少、建设周期短、操作简单的优点，且成材率远高于可逆轧机成材率，因此得到了越来越多的中小型民营钢铁企业的青睐。与四辊或者六辊机型的轧机相比，八辊机型的轧机由于开发时间较短，国内外学者对其研究主要偏重于摩擦因数[4]、压下控制[5]、辊型配置[6]等方面，对板形控制方面研究较少。而在实际生产过程中，由于缺乏板形模型，现场只能依靠操作工的生产经验来调整与控制板形，板形控制精度及稳定程度往往不佳，因此如何结合八辊轧机的设备与生产工艺特点，建立相应的适合于八辊机型轧机的板形模型就成为现场技术攻关的焦点，本文即在此背景下围绕这一问题展开。

1 八辊冷轧机的结构特点简介

如图1所示，八辊轧机的辊系呈塔形布置，类似于森吉米尔六辊轧机，不同之处是，在作为支撑辊的背衬轴承和工作辊之间增加了中间辊。工作辊可以弯辊与窜动，中间辊一般不设弯辊与窜动功能。

图1 八辊轧机辊系结构布置Fig.1 Roll structure arrangement of eight-high mill

八辊轧机一般采用中间辊传动，工作辊的直径比较小，可以轧制0.2 mm以下的极薄带钢；……