程翔锐，张守明，高 美，刘 涛，丁雪刚

(1.唐山国华科技国际工程有限公司，河北 唐山063020；2.北京国华科技集团有限公司，北京 顺义101300)

选煤厂的管道输送可分为两类：一类是有压输送管道，一般是指流体从生产厂房低处向高处有压输送；另一类是无压输送管道，即流体从厂房高处向低处自流，常称为自流管道。对于自流管道公称直径(DN)的计算，通常是根据给定的流量和设计手册上提供的流速来确定的，即从厂房高标高处的入料端到低标高处的出料端始终是同样的管径。

在实际生产中，人们可以看到自流管道出口断面远小于管道本身的断面，这是由于在重力的影响下，随着液流高度的下降，流速增加所致。那么在计算自流管道公称直径时，是否可以随着流速的增加而减小管径呢？这里涉及到管道本身的粗糙度所产生的沿程阻力损失和弯头、三通等管件所形成的局部阻力损失对流速的影响[1]。文章根据具体实例作一解析，以为选煤工程设计中合理确定自流管道直径提供参考。

1 实例1——单供料的合格悬浮液自流管道

1.1 沿程阻力损失的影响

图1所示为淮南矿业集团潘集选煤厂原设计的2.19#管布置图(方案1)。2.19#管是所有弧形脱介筛筛下合格介质悬浮液汇总后的自流管道，设位置1点的流速V1=1.5 m/s，管道的充满度m=0.7，管道中的液流是密度为1.5 g/cm3的合格介质悬浮液。

图1 合格悬浮液自流管道布置图(方案1)

伯努利方程[2]为：

(1)

故可计算得到：

压头损失计算式[1]为：

(2)

式中：in为液流自流输送的单位压头损失，m液柱；……