闫涛 *，刘贵民，朱硕，邱刚，杜林飞，惠阳

（1.陆军装甲兵学院装备再制造技术国防科技重点实验室，北京 100072；2.陆军装甲兵学院装备保障与再制造系，北京 100072；3.陆军装甲兵学院教保处，北京 100072）

载流摩擦磨损是电磁轨道发射中轨道材料失效的主要原因之一。由于电磁轨道载流磨损中存在电流趋肤效应和摩擦表面效应，因此轨道的表面性能是克服失效的重要因素[1-3]。又因为层状结构的电磁轨道有利于增强电感梯度，所以采用表面涂层技术有利于提高轨道性能和延长使用寿命[4]。有研究表明，单层复合材料就可以较好地解决电磁轨道在发射中的“刨削”问题，而涂层技术是制备单层结构最简单易行的方法之一。在材料选择上，钨(W)具有抗刨削和划痕的作用，钼(Mo)则对划痕和裂纹有良好的防护效果[4-5]，因此在轨道表面制备MoW合金涂层是提高电磁轨道性能的重要措施。为了提高涂层的导电性，可在MoW合金中加入适量金属铜(Cu)，制备出MoWCu合金涂层。由于Mo和W都是高熔点金属，普通的热喷涂技术很难将其充分熔化，而超音速等离子喷涂技术具有焰流温度高、喷涂速度快等特点，因此是制备MoWCu合金涂层的首选工艺。本文主要考察了采用超音速等离子喷涂制备的MoWCu合金涂层的性能。

1 实验

1.1 材料

基体选用 10 mm × 10 mm × 10 mm 的 45CrNiMoVA 钢(860 ～ 880 °C 淬火、420 ～ 440 °C 回火)，其主要成分为：C 5.66%、Ni 1.33%、Cr 1.04%、Mo 6.14%、Mn 1.55%、Si 0.66%，Fe余量。硬度为443 HBW，抗拉强度为1 530 MPa。

喷涂粉末：(1)高密度Mo粉，纯度≥99.9%，粒径45 ～ 96 μm；(2)高密度W粉，纯度≥99.9%，粒径45 ～ 96 μm；(3)Cu粉，纯度≥99.9%，粒径45 ～ 96 μm。按 m(Mo)∶m(W)∶m(Cu)= 6∶3∶1把它们加入混粉器中进行机械混合，确保混合粉体的均匀性。……