苏娟华，孙 浩，任凤章，陈学文



TA10钛合金热加工图的建立及分析

苏娟华1, 2，孙 浩1, 2，任凤章1, 2，陈学文1, 2

(1. 河南科技大学 材料科学与工程学院，洛阳 471023； 2. 河南科技大学 有色金属共性技术河南省协同创新中心，洛阳 471023)

采用Gleeble-1500D热/力模拟实验机，在变形温度为800~1050 ℃，应变速率为0.01~5 s−1的条件下，对TA10钛合金做热压缩实验，并根据动态材料模型(DMM)建立不同应变下TA10钛合金的热加工图，分析应变对耗散效率因子、失稳参数和热加工图的影响。结果表明：随着应变的增加，峰值耗散效率因子和流变失稳区均呈现出规律性的变化，都出现了先减小后增大的现象，流变失稳区由小应变时的一个失稳区逐渐变为大应变时的两个失稳区；适用于TA10钛合金的热加工工艺参数范围是变形温度为950~1050 ℃、应变速率为0.01~0.8 s−1。

TA10钛合金；热压缩；应变；热加工图

钛及其合金是目前工业上常用的轻金属结构材料，具有许多优点，广泛应用于航空航天、化工行业和生物工程等领域[1]。TA10钛合金是一种近型钛合金，属于Ti-Mo-Ni系，在高温、高浓度氯化物中具有较强的抗缝隙腐蚀能力，因此，广泛应用于容器设备的密封面材料，以解决设备密封面缝隙腐蚀问题。此外，由于TA10钛合金还具有良好的可塑性、冷成形性和可焊性，因此，其还是制造热换器、脱模机、真空制盐装置以及管道等的优良材料[2]。研究TA10钛合金的热加工性能具有重要的应用价值。

热加工图是由PRASAD等[3]依据动态材料模型(DMM)相关理论而提出建立的，它能直观地反映出材料在不同变形条件下内部显微组织的演变规律，籍此可评估材料加工性能的优劣，制定及优化材料的热加工工艺。……