陈思言

浙江杭州萧山，拥有“中国化纤名镇”“中国纺织产业基地”等多项区域品牌，目前其化纤产能达到1095.3万吨，占全国化纤总量的22.16%，约占世界化纤总量的14.02%，这里有多家位列中国民企500强的化纤企业，是名副其实的化纤重地。今年，萧山化纤行业被列入全省21个传统制造业改造提升试点，相信在这样一场“资源的重新整合”之后，萧山化纤这棵传统经济的“老树”将不断萌发出创新发展的“嫩芽”。

那么萧山化纤应如何改造提升？在世界纤维新材料大会暨第23届中国国际化纤会议（萧山2017）前夕，众多行业领导及专家汇聚萧山纺织纤维新材料发展高层论坛，共同为萧山化纤的未来把脉。

产业链完整，优势地位凸显

萧山位于浙江省北部，钱塘江南岸，为杭州的一个经济强区，水陆交通便利，萧山国际机场拥有国内外航线235条，是中国十大机场之一。同时，萧山经济发达，2016年萧山生产总值为1632.18亿元，其中化纤行业生产总值占了总量的半数以上，区域内化纤企业多达400余家。作为全国乃至全球最大的化纤产地之一，萧山在多年的经营发展中，形成了以化纤为主的集纺、织、染于一体的化纤产业集群。

中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长高勇曾这样评价：“萧山作为我国改革开放后纺织业发展最早、最发达、最成功的产业基地之一，在全国纺织化纤行业内起到较强引领作用。”

“纺织化纤行业作为萧山的传统主导产业，不仅规模体量大、产业链覆盖广，且龙头企业多、集群优势明显、综合竞争力强。”萧山区经信局党委书记、局长王建涌用一句话概括出萧山化纤产业优势。

作为萧山的主导产业之一，2016年，化纤工业利润总额达189.2亿元，工业新产品产值率24.28%；并有省级（含）以上相关企业技术中心9家，有效发明专利授权46项。2017年，恒逸集团、荣盛集团分别入列 “中国企业500强”，兴惠化纤、富丽达集团入列“中国民企500强”，这些龙头企业在不断夯实自身实力的同时，也对萧山化纤产业起到了引领作用。正是这些成绩奠定了萧山在全国化纤行业的优势地位。

作为全国最大的化纤生产基地，萧山最具有产业链优势，目前已建成PTA、CPL、PTMEG多套生产装置，为萧山地区化纤企业提供了充足的原料保障，形成了从原料—化纤—织造—印染—服装以及针织、经编、绣花、家纺等较为完整和具有特色的产业链结构，在产业规模、品牌建设、技术装备水平等各方面，萧山都居于全国领先水平。同时，浙江恒逸集团有限公司、浙江荣盛控股集团有限公司PTA项目，产能规模在国内外处于领先地位；浙江恒逸集团有限公司与中石化合作进入己内酰胺项目，并在文莱大力发展石油炼化项目；荣盛投资206亿元打造的200万吨芳烃项目，均向产业链上游延伸，产业链更趋完善。

据恒逸集团执行总裁倪德锋介绍，“恒逸集团在一体化过程中往上游突破是为了把化纤做大，把根基做牢。”荣盛集团则提出“一纵一横”的发展战略，纵向要向上游拓展，形成更加完整的产业链条，横向要进一步加快科技创新，注重对传统产业的升级改造。

机遇来临，萧山化纤亟待转型升级

在中国纺织工业联合会副会长、中国产业用纺织品行业协会会长李陵申看来，我国要想成为世界纤维强国，就要在总量、差别化率和高性能纤维的占比3个方面均占有优势。他表示，目前，萧山化纤产业以涤纶长丝为主的发展思路，面临增长和可持续发展的挑战、价值链整合的挑战、新制造模式和商业模式的挑战、颠覆性技术对产业冲击的挑战。

萧山区副区长魏大庆则从工业化进程适应城市化建设的角度谈到萧山化纤业转型升级的紧迫性。他表示，当前萧山正面临“后峰会、前亚运”的历史机遇，大湾区建设、拥江发展的战略机遇及新一轮科技革命、产业变革和临空经济、金融港湾等产业振兴机遇，着力推进城区改造重建、产业腾空重塑、城市功能重组，以纺织化纤为代表的萧山传统制造业的转型升级迫在眉睫。

针对化纤产业可持续发展和行业转型升级，近年来萧山区政府也出台了一系列意见促进化纤产业的转型升级，其中包括机器换人、智能升级等重大改造措施。荣盛集团早在5年前就开始智能化建设，其“机器换人”设备从2011年开始陆续投入安装，目前已基本安装到位并投入运行。这套设备全部投入使用后，可减少约40%的劳动力，相应的车间甚至可实现“无人管理”，按目前的薪资水平测算，每年可节约劳动成本约2000万元。另外“机器换人”避免产品在人工搬运、操作过程中造成的损伤等问题，较大幅度地提升了产品质量。

中国纺织工业联合会原会长王天凯认为，在转型升级之路上，全行业对萧山化纤产业的提升一直高度关注，恒逸和荣盛这些企业的努力为萧山化纤产业、甚至整个纺织行业都做出表率。

抓环保，促进行业健康发展

在化纤产业蓬勃发展的同时，萧山也重视经济发展与环境保护的平衡关系，出台了多项政策措施鼓励和规范化纤纺织生产企业开展节能减排，淘汰不符合国家产业政策和节能减排要求的落后产品、技术和工艺装备，全面提升污染防治水平和生产工艺装备。

当前，萧山化纤企业汇集了一批效果显著的节能减排先进技术，例如：聚酯纺丝节能型环吹风技术、余热利用技术、空压机节能优化技术、原液着色与在线添加关键技术、粘胶酸浴循环系统节能优化技术、粘胶废气回收制酸技术及活性炭回收二硫化碳再利用技术、粘胶连续挤压烘干技术、氨纶多头纺技术等。

这些技术的实施，使得萧山化纤单位产品综合能耗平均值均达到国内同行业一级水平。2016年，萧山化纤规上企业单位工业增加值能耗为1.47吨标煤/万元，单位工业增加值废水排放量为1.17吨/万元，单位工业增加值用水量为8.02吨/万元。

蕭山化纤产业集群的崛起是一代代化纤企业家的努力和时代发展的必然。在面临经济全球化和寻求产业集群健康发展的道路上，如何抓住机遇，走在时代前列，萧山经验值得行业借鉴。endprint