李成钢

[摘 要]随着信息技术的普及，越来越多的物联网技术被广泛应用于企业管理的多个方面，其中RFID技术以其快速扫描、小巧灵活、抗污染和干扰、重复使用、大容量和安全性等方面的特征和优势，被广泛用于企业的管理系统中。文章以即发集团为例，分析了RFID在纺织企业生产计划制订、生产过程控制、质量管理以及人员管理等生产管理系统中的创新型的应用。

[关键词]纺织企业；管理系统；RFID

[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2018.04.124

1 RFID的发展和工作原理

1.1 RFID 的工作原理

RFID，Radio Frequency Identification，被翻译成射频识别，基本工作原理是通过无线电频率的电磁场，把数据从标签上传出，通过辨识器自动识别与追踪。

一般来讲，RFID主要由应答器和阅读器组成。

（1）应答器又称为智能标签，由天线、耦合元件和芯片组成，是一种能够存储数据、传输信息的电子模块。每个标签具有唯一的电子编码，可以附着在物体上标识标的。

（2）阅读器可以对标签的识别和对标签内存数据的读写，由天线、耦合元件和芯片组成。

另外，在RFID的实际运用中，还需要一套软件系统进行数据分析与处理。

RFID的工作原理：由标签（也叫射频卡）主动发出一定频率信号，阅读器接收信息、读取信息、解码后，送至软件信息处理系统进行数据处理；或者阅读器主动发出射频信号，驱动进入磁场的标签内部数据的传输，阅读器接收信息、读取信息、解码后，送至软件信息处理系统进行数据处理。

1.2 RFID的发展和应用

RFID技术从20世纪60年代开始商用，一直在多个领域发挥着作用，但是在互联网崛起、发展、并与之结合后，才真正迎来RFID的发展高峰。RFID的快速扫描、小巧灵活、抗污染和干扰、重复使用、大容量和安全性等方面的特征和优势，使得RFID广泛地应用于多个领域，如物流和供应管理、生产制造和装配 、航空行李处理、邮件/快运包裹处理 、文档追踪/图书馆管理、动物身份标识 、运动计时、门禁控制/电子门票 、道路自动收费、一卡通等。

可以把目前RFID的应用分成几个方面：一是根据RFID标签的唯一性，发挥射频识别的标识性功能，如身份识别，行李处理、包裹处理、一卡通等；二是RFID的传输性功能，即可以进行定位基础上的追溯，如追踪、溯源等方面的应用；三是在定位传输的基础上的数据分析与反馈的功能，如在生产和供应链管理等方面。其中前两项属于RFID的基础性功能的应用，是基础，但随着RFID普及领域的扩展，在此基础上更加准确地接收和反馈信息，从而进一步控制需求信息，提高目标管理的效率，将是RFID应用领域的趋势和方向。通过调研发现，纺织行业在企业管理系统中，对RFID有着较为深入的创新型应用。下面以RFID在青岛即发集团生产管理系统的应用为例，浅析RFID在纺织企业生产管理系统中的应用模式。

2 RFID在纺织企业生产管理系统中的应用分析

2.1 RFID 协助生产计划的制订和有效执行

纺织行业是一个劳动和资本密集型并行的行业，涉及对人员的工作效率和生产计划等方面的管理要求。RFID物联网技术能统筹生产计划，实现生产计划的统一规划、既可控又可追溯，通过与外部系统的集成和信息交互，实现计划调整和车间执行情况的快捷查询。生产管理者可以通过系统电脑，直观地查询到车间的生产进度。班长可以看到自己班组每道工序实际的生产进度，对于个别工序能力欠缺，及时调整，保证整个班组的计划完成，能大幅度提升生产计划绩效。

2.2 RFID系统实现生产过程的集成管理

RFID物联网技术代替纸质条码工票实时采集生产数据，帮助企业实时获取生产进度、员工表现，每包衣服，每道工序时间，品质信息，即时现场作出调度，平衡现场生产瓶颈，改进生产工艺。同时，RFID系统通过实时采集工人生产信息以及工作效能，为管理人员和车间一线工人建立了一个连接渠道，每个工人的生产进度可以直接反馈给管理者，实时统计工人计件工资，评估工人表现，不同角度的多种分析数据，以便管理者作出客观决策并深层挖掘更有意义的数据，为管理提供数据信息，从而提高企业的生产绩效管理。

该系统由智能卡、读卡器、控制器、交换机和服务器等设备组成一个RFID网络。智能卡分为员工卡、物料卡和离线卡。系统通过读卡器读取物料卡和员工卡里的信息，将关键绩效指标信息通过控制器、交换机传递到服务器。最后由服务器上的生产管理软件完成数据处理工作。

2.3 RFID系统协助企业质量控制与管理

（1）数据录入：支持各道工序产品检验结果信息的录入，包括工序加工量、合格数量、不合格数量、操作者及检验者等。系统将信息自动计入相关操作者的质量档案中，便于对生产质量进行总结评估。

（2）信息查询：通过用户界面输入姓名、型号、检验项目及处理方式等条件或组合条件，查询加工量、合格量、不合格量、返修量等数据，方便管理者分析决策。

（3）质量追溯：通过扫描加工后悬挂的LED看板，现场显示器可显示该产品型号、已加工工序、每道工序的操作者、合格或不合格信息。

（4）提供决策依据：管理者可实时跟踪生产线主要指标，监控产品生产及质量情况，及时发现异常问题，方便生产调度。信息统计分析提供最新的实际制造过程结果报告，便于对当前生产绩效进行评价与指导。

2.4 RFID系统协助公司进行员工绩效考核管理

利用RFID物聯网技术使生产部门能够快速地展示员工的生产绩效结果，企业管理层也可以登录系统获得自己关注的任何信息，这些分析结果能够有力支撑管理层的生产决策。endprint

为确保考核工作的日常化、精细化，实行考核工作的智能化管理。由于每天职能部门要填报考核，车间要查看考核，厂部绩效考核管理人员要审核考核，使得考核工作成为每天都要做的事情，回归了考核的本来面目，改变了原来的考核工作主要是集中在月底、月初的现象。

3 RFID在纺织企业生产管理中应用的绩效评价

RFID系统与纺织企业的生产管理系统有效结合，能够较为迅速地汇总生产管理中的关键绩效指标，并把由此产生的大量信息数据用于回顾与分析和生产管理决策中，通过纵向和横向的深度比对和分析，可以帮助企业持续实施改进和完善，及时调整管理决策。

3.1 提升生产效率

RFID物联网技术导向下的生产绩效管理，通过RFID智能卡配合读卡器、计算机软件以及网络，帮助管理者获取实时的生产数据，随时随地准确掌握生产进度、员工表现、车位状态、在制品数量、质量、效率等各方面的综合信息，实现生产过程的全部数字化、透明化。为全方位地改进提供精确的分析数据，使个别改进变全员的改进，企业的生产效率不断提升。如青岛即发集团2014年同类款式汗布衫生产效率比实施前2010年提高了22.97%。

3.2 降低工时成本

利用RFID技术，可以根据需要设定程序，将各个关键绩效指标进行的评价任务自动推送到有关系统软件，工作人员在系统中对关键绩效指标进行收集，对各类数据分析完毕后自动存储到服务器中，并自动完成统计、计算。同时，对于生产管理过程中的关键绩效指标，也完全通过ERP系统实现统一管理，大量事务性工作都交由系统自主完成，且消除了差错率，因而极大地降低了生产绩效管理成本。如即发集团一年减少工时费用就大约560万元。

3.3 完善RFID质量追溯体系，提升产品品质

RFID物联网技术导向下的生产绩效管理通过记录、跟踪和分析产品及过程质量数据，有效控制产品质量，建立了完善的质量追溯体系，减少了人工操作。一二遍验收省去专人记录返修活，直接打卡记录漏验，提高记录漏验效率，免去了质量数据的录入。管理人员可随时在系统上查询每个人漏验明细，实时监督，从而提高了产品质量，有效降低了产品的不合格率。

3.4 公平公正地進行严格绩效考核，增强企业盈利和竞争能力

RFID物联网技术导向下的生产绩效管理，实现了严格的绩效考核制度。所有工作的重点管控项，均被列入绩效考核的重点。并强化激励措施，加大奖励力度，不断提高管理人员的积极性和责任感，增强即发各部门竞争意识。对通过考核项评比的优胜单位和个人给予高额奖励，进一步激发了团队协作精神和全员参与的积极性。在具体实践中，RFID物联网技术，既提高了员工操作效率，增加了员工收入，又减少了人员流失率，并在增强企业凝聚力的基础上，进一步提升了盈利水平和综合竞争力。

该生产绩效管理模式基于网络信息技术进行生产管理，通过规范并完善企业生产制度、生产工艺、生产资源、生产过程等基础数据，利用RFID技术跟踪产品生产过程中的加工、人员信息和产品生产情况以及质量追溯信息，彻底解决了企业运营管理与实际生产执行过程中的协同问题，实现了生产计划和生产制造系统之间的数据一体化集成管理，提高了企业生产经营管理与控制决策能力。这对提升产品质量、提高设备效率、降低维护成本、提高产品交货期以及通过质量追溯完善售后服务都提供了有力的保障。

实践表明，RFID物联网技术与绩效管理模式的有效结合，对促进传统纺织制造业的机制体制创新、管理模式创新和服务体系完善，加速我国纺织制造业从“中国制造”向“中国创造”转变，助推打造中国经济的升级版，无疑具有十分重要的意义。

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