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(广东省工业分析检测中心，广州 510650)

0 引 言

钛及钛合金具有密度低，比强度高，抗氧化、生物相容性和耐腐蚀性良好，使用温度范围广，无毒等优点[1-2]，是优质的金属结构材料和功能材料，在航空航天、航海、汽车、发电、生物医药等领域得到了广泛应用[3]。但钛及钛合金的熔点和硬度高，加工、成型及切削性能差，采用传统机加工方法加工时的效率低、材料浪费大，因此其应用范围受到了一定限制。金属粉末注射成形(MIM)是将粉末冶金技术与塑料注射成形技术相结合而形成的一种净成形工艺[4]，具有原料利用率高、组分调整灵活及净成形或近净成形等优点，可以制备出尺寸在100 mm以内的高维度、高精度的零部件[5]，因此是一种理想的钛及钛合金制备加工工艺[6-9]。GUO等[10]采用MIM技术制备了Ti-6Al-4V钛合金，该钛合金的抗拉强度、屈服强度、伸长率和相对密度分别为848 MPa，762 MPa，9.5%，98.5%，与传统铸造法制备的相当。

钛及钛合金的MIM工艺主要包括钛及钛合金粉体的制备→混炼→注射成形→脱脂→烧结→后处理。早在1988年，研究人员就开始了钛及钛合金的粉末注射成形研究；1992年日本钨业公司采用MIM技术制备出了钛合金运动夹板；1994年德国巴斯夫公司研发出催化脱脂技术，从而推动了钛及钛合金注射成形的发展。近十年来国外的研究重点均集中在注射成形参数、材料微观结构、原料粉体、间隙元素及新型钛合金材料等方面，并取得了一定成果。例如，日本学者研究发现脱脂后的Ti-6Al-4V坯体在1 223 K，真空度为10-6Pa的条件下烧结2.5 h后，可得到相对密度大于96%，抗拉强度为950 MPa的Ti-6Al-4V合金。……