邹成磊

(安徽华塑股份有限公司,安徽 滁州 233290)

干法乙炔工艺具有水消耗量低、电石渣综合利用成本低等特点，在氯碱行业向节能减排、循环经济方向发展的大背景下，其发展日益得到人们的重视。国家环保部发布的《清洁生产标准 氯碱行业(聚氯乙烯)》中，将干法乙炔工艺列入清洁生产一级标准，这必将进一步推动该技术的工业化进程，使其逐步成为乙炔发生技术的主流工艺。在实际运行中，进入发生器的电石需要破碎至粒径5 mm以下，因电石破碎生产工艺中使用的破碎机及转运设备多，故障点及检修频次也随之增加。安徽华塑股份有限公司(以下简称华塑公司)通过合理优化电石破碎和乙炔发生的设备布局，大大减少了干法乙炔装置配套的电石破碎及电石输送设备，达到了节能环保、减少设备维护和维修的目的。华塑公司电石破碎与乙炔发生装置布置相对集中，将破碎后的粉料电石输送至乙炔发生装置，需要克服40 m的垂直输送距离、约90 m的水平输送距离，故该工艺选择了气力输送系统来完成粉料电石的输送。该气力输送系统自2012年12月投产，经过近4年的调试、改造，目前运行安全、稳定。

1 气力输送工艺介绍

气力输送是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送的主要特点是输送量大、输送距离长、输送速度较快；能在一处装料，然后在多处卸料；设备简单，管道布置灵活，占地面积小，可充分利用空间，设备的投资和维修费用少，操作方便；……