工信部近日公布了全国第三批391家国家级“绿色工厂”名单，上犹万年青新型材料有限公司(以下简称“上犹万年青”)成功入选，成为江西省首家通过工信部认定的“绿色工厂”商砼生产企业。

成立于2015年10月的上犹万年青，主要产品是预拌商品混凝土。在建设和发展过程中，坚持走可持续发展之路，从绿色设计入手，建设绿色工厂，推进绿色技术的应用，生产绿色产品，通过企业的绿色运行、绿色管理，构建完整的绿色制造体系。

坚持科技创新驱动，争创绿色花园工厂。上犹万年青拥有目前国内先进的南方路机品牌HZS180环保型搅拌生产线，整套搅拌设备粉尘、噪音处理方法达到国家标准，筒仓顶部、主机、骨料计量、上料系统使用脉冲反吹式除尘器，粉尘≤20mg/Bm2，距离最大声源30m处的噪音≤55dB，为目前行业最为环保的搅拌站。

采用砂浆裹石搅拌工艺，降低能耗。在商砼生产时，通过过渡仓的双门控制，让沙子先入主机与胶凝材料混合，然后放入碎石搅拌，在相同配方的情况下，能够有效提高混凝土和易性从而提高强度，并能节约水泥5%以上；降低搅拌主机作业峰值电流30%，减少设备故障率，同时减少主机内壁、主机叶片等磨损件磨损，从而降低设备检修安全风险和运行成本，达到环保节能要求。

大力发展循环经济，构建绿色产业链。商砼生产过程中需消耗大量水资源， 2018年2月，公司砂石分离设备和建厂配套的生活污水一体处理站投入运行。工业废水经沉淀处理后，全部再用于预拌混凝土生产，循环系统循环率100%，生产用水利用率为100%。生活用水经过水处理一体机处理，废水利用率100%。经上犹县环保局检测，所有废水均达到排放标准，并颁发了排污许可证。

完善配套设施建设，提升环保治理水平。生产线配备有 6套除尘效率高达99.9%的脉冲式布袋除尘器和2套高效雾化降尘设施。2018年委托属于第三方监测机构的江西盛昕检测技术有限公司现场监测，无组织废气排放量、总颗粒物浓度均符合《水泥工业大气污染物排放标准》(DB13/2167-2015)中表1标准限值要求。

上犹万年青面对商砼后黄金期的市场竞争激烈的局面，为了使企业长久发展，立足技术创新，以打造信息化、智能化工厂为抓手，不断改进生产工艺，提升企业的竞争力。

2018年投资80余万元，新增一套国内先进南方路机生产的砂石分离机，搅拌设备和运输车辆清洗产生的废渣和生产中产生的不合格产品皆由砂石分离机进行分离处理，实现了固体废弃物的零排放。分离后的沙子和碎石返回料场重新作为骨料再次利用，实现了节能增效。

投资近百万元新上的ERP管理系统，包括原材料采购进厂、销售订单、生产任务通过权限审批流程化；原材料进场采用无人值守系统；生产过程自动化；质量管理通过与配方库的智慧化监控、比对检验。通过ERP管理系统的应用配合运输的GPS调度系统，使整个生产运营体系智能化。提高车辆有效使用率，从而达到节能、高效、减少排放的效果。

为确保创建绿色工厂目标的实现，上犹万年青成立了创建绿色工厂管理小组，以产品认证、质量、环境、能源、职业健康安全管理体系及有害物质体系为依托，全面开展了“绿色工厂”创建工作。制定了《绿色工厂管理手册》，建立健全了绿色管理制度，制定的“绿色工厂”体系文件，发布了“绿色工厂”创建目标和指标的实施方案及考核办法。2017年至2018年，通过北京国建联信认证中心专家的培训，提高了公司各部门对“绿色工厂”的认识水平；扎实推进各项绿色管理制度，配备了专职环保技术员，力求使公司的环保、6S工作步入制度化、规范化的管理轨迹；全力推进“6S”管理，并根据自身情况进行创新，同时不遗余力地做到工作场所工完场清，设备及设施做到铁见本色漆光等6S标准，做到全员6S工作，在工作场地上杜绝了脏、乱、差现象。

积极做好厂区周边生态恢复治理，大力植树造林。公司先后投资20余万元，因地制宜植树固土，在厂区及周围形成梯次绿化、美化的立体效果，高标准打造生态企业、“工业景观”、“绿色氧吧”，达到企业与公园相结合的目标。绿化中，坚持做到乔木和灌木相结合，常青树和落叶树相结合，当地品种和外来树相结合，重点提高常青树和花灌木的比例，色带和色块的配置，丰富植物色彩和图案的多样性，实现“绿树环绕、厂在林中”的绿化目标，整体绿化面积6530m2，使厂区披上“绿色新衣”，使生产厂区绿化覆盖率达24.5%，把工厂的喧嚣与纷杂和环境的静谧优美有机统一起来，让每一位体验者切实都有身在画中游的感受。如今俯瞰上犹万年青，已形成了一幅“万绿丛中一片红”的壮美画卷。