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冶金工程中变频器与PLC通讯探讨

2018-02-01朱宏林

中国设备工程 2018年13期
关键词:变频器故障系统

朱宏林

(莱钢集团设备检修中心,山东 莱芜 271104)

冶金工程中,很多重要的设备均采用了变频运行模式,比如烧结厂的环冷机、烧结机、圆辊,选矿厂的圆盘给料机、水泵及渣浆泵等。在这些生产设备中,均应用了市面上比较主流的变频器品牌,在变频控制上,在传统的DI与DO通道控制中设有现场总线控制功能,并且还连接了通讯接口或者通讯模块,这就提供了另外一种有效的变频器控制手段,也就是PLC与变频器通讯方式。利用PLC与变频器通讯的控制手段,可利用性能更高的结构控制系统,进而实现变频器的灵活控制与能耗控制。

1 控制系统的主体构成

整个变频系统的主要构成为触屏、PLC总线与相关控制器。触屏的主要作用在于实现数据信息间的交互,为信息发布、接受、展示等提供便利,具体如输入控制

指令、监测实时的控制情况、查询历史信息、错误信息的实时输出、记录与查找历史错误信息等,借助触屏实现使用者在数据信息上的相互交流。PLC总线为综合性很高的系统,在高压变频器控制管理系统的作用上,主要是处理高频变压器的电气逻辑,并且控制执行机构运行,此外还包括整个电机运转流程及向外通讯接口,在此过程中,主要实现对电机外部的电气管理、控制、保护及运行监测,以此实现变频器的变频变压功能及保护数据信息通讯的作用。相关控制器主要为PLC总线控制提供重要的辅助,以此实现变频器的有效控制。

2 旁路系统

在冶金工业生产中,高电压电源利用电压隔离开关以及真空接触仪器到达高压电机,在高压电机中进行变频运转。……

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