甘锦冰，陆齐天

（华润水泥（贵港）有限公司，广西 贵港 537100）

机械传动机构的摩擦均需要使用相应润滑剂来实施润滑，以确保其运行正常。而选择合适的润滑剂与润滑措施在很大程度上受到机械摩擦部位所处条件的影响。因为大部分水泥机械设备所处的工作条件都较为恶劣，如工作温度高、粉尘污染严重、受到震动与冲击、负荷重，所以其故障率往往都较高。通过调查与分析部分水泥生产企业发现，机械设备由于润滑原因而导致的故障占一半以上，造成了严重的经济损失。所以加强水泥机械润滑管理提高设备的运转率对于水泥企业的发展有着极为重要的意义。

1 重视和加强机械设备润滑管理工作

对水泥生产企业管理而言，机械管理是一项重要内容，其中机械润滑管理是较为关键一环。务必要对机械润滑管理工作予以充分重视，以切实优化润滑状况、节约材料与能源、强化设备的维护与保养、提升其完好率、保证机械设备的使用性能。在实施润滑管理过程中，主要内容就是定量、定质、定点、定检、定人，具体来说就是定量用油、定质选油、定点加油、定期检查按质换油。而要想做好这几方面工作：第一，需要充分引起企业领导的重视，制定科学合理的制度与措施。如若企业条件许可的情况下可以安排专门的设备润滑管理人员，构建起润滑管理网，将全体工作人员的积极性有效调动起来，提高管理的科学性。第二，制定完善的润滑管理体制，涵括了安全技术制度、润滑材料入库制度、润滑站管理制度、润滑油器具清洗制度、油品管理制度等。

2 强化操作规范性及维护科学性

为提高设备运转率，通过强化操作规范性及维护科学性，切实做好水泥机械润滑工作显得十分重要。如水泥机械润滑系统突然出现温度或噪音稍微增加，如果工作人员没及时发现，往往就会使其情况不断严重，甚至出现重大故障。对此，在水泥机械润滑管理工作，除了需要严格依据已经制定好的规章制度规范化操作外，还需在开启设备前认真仔细其润滑情况是否符合标准，并在水泥设备运转中做好监测与记录工作。另外，针对水泥生产设备中诸如球磨机主轴承等一些关键零部件的润滑情况监测，应安装上温度报警系统，一旦发出警报则立即前往查看，并按照相关规范予以处理。其次，在水泥机械润滑系统维护工作中，要严格按照保养手册定期进行检查与维护作业，同时注意查看润滑油油质与设备中各零部件是否存在漏油等现象。

3 科学选择润滑剂

由于水泥机械设备其运动情况、运动速度及负荷大小等工作范围与其工作环境相差较大，在选择润滑剂时要尤为注意，务必要结合机械设备的性能、具体使用条件、润滑剂的说明书及性质说明等，确保能够科学选用润滑剂。在选用大型齿轮减速机润滑油时，先要将其速度与载荷考虑在内，因为高速传动齿轮其油膜形成条件较好，要选择粘度指数较低的油；而低速重载齿轮其油膜形成条件较差，要选用极压性与油性较好、粘度指数较高的油；高温传动，由于温度会在短时间内快速上升，极易出现胶合失效的情况，需要选择具有良好抗氧化性能的润滑油；涡轮传动由于其滑动速度较大，且发热量高，需要使用油性好、粘度高的润滑油；磨机减速机由于其负荷较大，需要采用重负荷工业齿轮油，同时还需考虑油质的OK 值 25～30（kg）和FZC（级）≥ll级；在寒冷地区则需要使用低温性能好、凝点低的润滑油；部分情况下，如果必须要使用再生油、代用油及非规定的油牌号，同时还需要对其理化性能进行测试，判断其润滑效果，随后才能开展试用。

4 重视机械设备的泄漏且做好相关记录

大量实践经验总结发现，诸多润滑故障均为泄漏导致，部分是由外向内进粉尘或水，部分是由内往外漏油，导致缺油干磨的情况出现，导致表面出现腐蚀或研磨。在对设备进行维修过程中，务必细致检查元件与密封装置有无出现误装、漏装、材料有无更换、失效元件等情况。不仅如此，维修人员还需要对润滑材料以及装置进行深入优化。

5 结语

总而言之，水泥机械设备的润滑工作在很大程度上关系到了其设备故障发生情况，在实际工作过程中，工作人员必须要切实做好设备的润滑管理工作，切实提升机械设备的运转效率，延长设备的使用寿命。