王靖平

（国家能源集团平庄煤业集团运输公司，内蒙古 赤峰 024000）

近年来我国的铁路运输技术高速发展，科技发展也为铁路设备的发展提供了保障，铁路运输机电设备也有了一定的创新，但是原动力电动机工作方式和设备制造工艺依然存在一些缺陷。由于电动机出现问题引起的事故时有发生，既影响了铁路运输效率，又可能对机电设备造成不可预知的损坏，甚至发生人身伤亡事故。为了保证铁路运输的使用效率，需要对运输设备进行科学的改进。

1 常见事故及原因

1.1 电机电流分配不均

电机电流分配不均是指多台并联驱动的电机，在运行过程中出现某台电机电流远小于其他电机的情况，通常需要紧急停车进行检查。一般情况下进行电机线路、仪表、绝缘、换向片检查后可以解决问题，然而在我处某次由于电流不均的停车检查之后，依然没有发现异常，通过分析发现，电动机电流减小是由于反向电压的增大造成的。而反向电压的出现与转速和磁场有关，在转速一定的条件下，反向电压增大原因即为磁场的增大。

分析磁通量可知，磁通量的大小是磁通势与礠隙电阻的比值。由于生产过程中材料都已确定，影响磁通势的原因只有间隙量的大小一项，极有可能是由于磁极间隙的变化导致磁通量的变化。经过拆除转子后，发现磁极的紧固螺丝出现松动，将螺丝紧固后，电流分配不均的问题得到解决。

1.2 电机出现环火现象

（1）换向器表面不平整。电动机的换向器表面粗糙度有非常严格的规定，只有符合规定的部件，才能保证电机运行时由于相互作用产生保护膜层，增加转向器的使用寿命。一旦由于加工精度不够或者出现划痕等，就会由于电刷的不断磨损，落下大量的磨粉，使电机转向器情况不断恶化，造成环火现象。

（2）部件加工精度较差。换向器的加工有下刻、倒角和退刀槽等步骤，这几个步骤并不复杂，不容易引起加工人员的注意，倒角和退刀槽加工不合格的话磨粉就无法正常地从两端排出，使磨粉在内部集聚，当产生电弧时极有可能造成火花增大，发展成环火。

（3）转轴变形或平衡性不好。转轴如果受到外界过大的力，容易产生转轴的变形，动平衡性也会受到影响。在这种情况下，电刷在换向器表面的滑动性会越来越差，电刷和换向器表面会由于间断的连接产生放电，换向器表面由于电击作用会出现坑槽，加大摩擦效果，电刷的磨损会更大。

（4）电刷湿度增大。电刷与换向器的摩擦产生碳粉后，碳粉会从倒角和退刀槽排出，如果电刷的湿度较大，碳粉就会被吸附在电刷表面，碳粉无法排出就极易引起换向器破坏，产生环火。

2 对运输机电工程电动机的优化和改进

2.1 电机电流分配不均的优化措施

在每两个电动机之间加入一个继电器，将继电器的动作值进行调整，比如当电机间电流差大于5A时，常闭触头断开电源，通过这样的方式，防止发生电流相差过大情况下发生电机的损坏，同时可以根据报警情况及时进行维修。

2.2 对出现环火的情况进行优化

（1）保证加工换向器的精度要求，并对换向器进行定期的保养，及时去除换向器表面的杂物，并用异丙酮等进行内部的擦拭清理。

（2）加工换向器时下刻角度、倒角等保证要求，使小碳粉可以及时的排出，并增加放电距离，减少环火发生几率。

（3）装配和搬运电机的过程当中，要小心谨慎，避免电机重要部位发生撞击，使转轴保持良好的状态。

（4）保证电动机内部的湿度要求，如果发生受潮，及时通风吹干。

（5）装配齿轮时严格检查齿轮的维面和内表面，注意安装时的温度和安装深度，保证齿轮合理规范的进行安装。

3 结语

保证铁路运输电动机的良好工作状态，是铁路运输工作能顺利进行的基础。面对电动机经常出现的电流分配不均和环火现象，需要积极的利用新科技进行解决，在解决过程中不断总结经验，发现更好更科学的解决措施，保证电动机的状态，提高铁路运输效率。当然，铁路运输机电工程设备出现问题的不仅是电动机，其他方面也有或大或小的问题，只有不断发现和改进，使整个铁路运输工作得到更好的优化，保证铁路运输安全，减少人身和机械事故发生。