聂子明

（河南信息工程学校，河南 郑州 450000）

在工业生产过程中，机械与装置在没有人工操作的前提下，仍能够按照要求稳步进行工作，这就是机械自动化。机械自动化主要采用机械方式进行工作，以此实现自动化过程。在这个过程中，人们利用电子集成技术与计算机技术进行操作，实现人机合一的效果，达到连续性生产的目的。

1 我国自动化技术发展现状

1.1 技术落后

从科学技术角度来看，我国与发达国家仍有较大差距。煤矿机械制造业虽然取得一定进展，但是技术手段要远远落后于发达国家，这与很多大型企业抵制自动化技术有直接关系。我国多是利用人工进行生产与操作，导致生产车间自动化技术十分落后，加工中心利用率也较低。虽然我国一直十分重视发展自动化技术，但是却难以与发达国家自动化程度相抗衡。

1.2 自动化水平低

我国煤矿机械制造业在发展过程中受到多种因素制约，如企业资金有效、企业不接受等，导致自动化设备数量少。与发达国家相比，我国国际技术水平与自动化技术仍处于起步阶段，也就是操作自动化阶段。机械自动化设备利用率低、水平低，缺乏由本国自主研发的自动化系统。

1.3 起步较晚

我国早期未能准确认识到机械自动化在煤矿机械制造中的作用，机械自动化起步较晚。当其他国家大力提高机械自动化技术并起到作用后，我国才开始重视机械化发展。长期以来都是将发达国家机械化生产水平作为标准，想到实现全面自动化，仍是一个漫长过程。在这个过程中，需要科研人员不断努力，循序渐进的开发与创新相关技术。

2 机械自动化在煤矿机械制造中的实际应用

2.1 提高采掘自动化

计算机应用技术作为自动化控制技术的核心，主要配合故障诊断与传感器技术进行使用。自动化主要具备可靠性、高精准度、高效率三个优点。当前在煤矿采掘设备自动化程度方面，已经取得一定成就，神华等多个企业共同研发出的7米液压支架，作为世界最高支架，国内拥有完全自主权，这也使得大型支架长期以来依靠进口的局面被打破，也代表着我国煤矿采掘技术达到新的高度。中煤研发出的重型刮板输送机，满足年产千万以上大型煤矿的采掘，还能够提高我国机械自动化在煤矿采掘工作中的地位，使其应用程度不断深化。

2.2 提高输送自动化

计算技术与PLC技术的普及，使得多个单一保护之间被综合化与系统化，在运输过程中采用DCS结构，能够确定地面监控目标，达到良好的监控目的。当前，我国还研制出胶带集中监控系统与胶带机全数字直流调速系统，并在实际使用过程中具有良好效果。自动化技术的发展，使得变频器技术的进一步成熟。机械自动化在煤炭运输中发挥重要，由于煤炭的开采与输送是煤炭采掘的重要部分，也是风险性最高的两个环节，在输送过程中采用机械自动化，不仅能够降低发生危险的概率，还能节省人力与物力，使得煤炭输送的效率有所提高，同时安全性也能得到保障。

2.3 提高安全监控系统自动化

煤矿企业在日常作业中，都将安全监控系统投入使用，并且还安装红外线自动喷雾装置、断电仪、遥测仪器等多个检测装置。由于我国传感器种类较少，缺少稳定性、也加大了维护的工作量，导致监控系统日常工作缺乏可靠性与安全性，对煤矿事业造成严重影响，企业与员工面临更大的风险与挑战，同时也与监控系统无效性有直接关系。拥有完善的自动化监控系统是煤炭行业发展必须解决的问题，将计算机技术与监控系统结合，能够在一定程度上提高监控系统的有效性，使得安全措施更加完善。

3 结语

我国处在科技大力发展的重要阶段，科技作为第一生产力，必然会提高资源的利用效率与需求量。如何利用先进技术提高生产效率，是当下必须面临的问题。机械自动化的使用，为人类发展创造更大的机遇，随着技术的进一步成熟，未来会对生产生活产生更大影响。