袁双喜

（山西煤炭进出口集团煤业管理有限公司，山西太原030006）

引言

轴承是煤矿井下设备运用频率较高的基本元件，其磨损及失效方法的分析对于维护轴承类机械、促进安全、高效生产有着重要作用，因此机械轴承的失效分析及其预防策略的研究一直以来都是学术界和煤矿企业不断研究和探讨的重要问题。

1 机械轴承磨损状况

在煤矿生产机械设备中，大多数机械设备都有滑动或者滚动轴承的存在，面对井下复杂的工作环境，轴承的磨损和失效几率也大大增加。根据统一的轴承间隙值（如表1所示），一旦轴承超过了规定的间隙值，就意味着该轴承已经失效和报废，如果不能及时对该轴承进行维修和更换，将会造成其他部件的损坏，进而影响整个机械设备的正常运行。

表1 不同型号轴承失效的间隙值标准mm

从上表可以看出，机械设备轴承类失效有着明确的间隙标准，超过对应的间隙标准即为该轴承元件失效，如果不能及时更换或维修将会对整体机械设备产生损伤。而煤矿井下轴承元件的磨损程度和速度与井下环境有着较大的联系，虽然机械设备的轴承在当前科学技术允许的范围内已经使用了较高硬度的材质制造，但是面对煤矿开采过程中的各类碎石等矿物质，机械设备轴承磨损的速度依然较快，需要不断的维护和更换。

2 机械轴承磨损失效分析方法

2.1 宏观分析法

宏观分析法，即对失效或者故障轴承进行观察、测量，初步判定失效轴承的缺陷及损坏部位，以便为微观分析提供方向和突破点。……