尚立志

（国家能源集团新疆能源有限责任公司生产服务中心,新疆 乌鲁木齐 830000）

近年来，在矿产开采过程中，自动化技术逐渐代替了传统的方式，引入机械电气设备，不但能够有效提高矿产开采的效率，矿山工程建设包括设计、设备制造、施工、调试、运行几个阶段，在矿山机械电气设备的调试阶段，是为了能让矿山机械电气设备安全稳定运行，对于调试过程中所暴露出来的问题，要及时的采取有效的解决措施，所以矿山机械电气设备的自动化调试技术非常重要。

1 矿山机械电气设备自动化调试的重要意义

所谓自动化调试就是通过自动化的流程来对电气设备进行调试，这种新型的调试模式更加符合目前的矿产要求。矿产机械电气设备要在非常恶劣的环境下工作，因此设备通常都会受到不同程度的磨损，通过自动化调试技术，能够确保机械电气设备的正常运行，也更加符合可持续采矿工作的进行。

2 矿山机械电气设备自动化调试的基本要求

一直以来，在矿山机械电气设备的调试方法中注重对现场实际情况的考察，虽然具有通俗易懂，比较容易实现的优点，但与此同时，传统的调试方法也会花费大量的时间，而且安全性没有保障，所以必须要对传统的调试方法进行改进。根据实际的应用需求，要求新的调试方法要尽量的简化机械设备的调试操作，采用新技术、新设备，提高调试的效率，降低调试的成本投入，并且能够保证设备的安全[1]。

从采矿工作角度出发，目前采矿所需要的机械电气设备逐渐趋于自动化和智能化，而且随着矿产需求量的增加，采矿设备的规模不断扩大，再加上恶劣的采矿环境，各种机械电气设备在高负荷的运行下，难免会受到损坏，影响设备的质量。在采矿工作中，通过对电气机械设备设置同向运行的闭锁性能，就能避免带载启动的现象，通过对泵站和运矿设备的起停控制实现对机械电气设备的控制。

3 矿山机械电气设备自动化调试的控制模式

在矿山机械电气设备自动化调试控制模式中,需要监理人员、项目管理人员和运行管理人员的相互配合。首先，监理公司要对工程的质量进行严格的把控，尤其是在电气设备的安装过程中，每一个环节都要严格的控制工程的质量。其次，矿山企业在进行设备和材料的采购时，要对现场的工作状态进行认真的分析，重视工作效率的提高和生产的安全，确保机械电气设备的调试能够顺利进行。

4 我国矿山机械电气设备自动化调试技术现状

现阶段，我国的矿山机械设备电气自动化调试技术已经取得了一定的进步，但是由于我国机械电气设备自动化调试技术起步较晚，因此与世界先进水平仍然存在着很大的差距。举例来说，目前我国国产的采掘机的最大装机功率为830千瓦，液压牵引功率为500千瓦，在电气设备自动化的应用方面还有一些局限，而且缺乏自主研发成果，很多关键的设备都需要从国外进口，我国的矿山机械电气设备自动化调试的相关技术不够成熟，仍然处于研究阶段，远远没有实现在实际矿山生产中的大规模应用[2]。

5 矿山机械电气设备自动化调试技术应用研究

（1）规范机电设备的调试与移交规范。首先，要规范机电设备的调试与移交规范，必须要严格的进行资格审查工作，确保施工单位确实能够满足投标所要求的资质，设备调试单位要严格按照投标制度进行投标。

在与调试单位签订调试合同的同时,调试单位要向矿山企业缴纳一定的保证金，在调试结束审查无误之后予以退还。

（2）建立运行维护阶段的操作规范。通常情况下，电气系统出现故障，都是由机械部件中某一处的故障所引起的，因此，调试人员不能局限于表面的电气设备故障，而需要对整个机械系统的故障进行检修。

在调试检修的过程中，遵循的原则应该是先公用电路，后专用电路，注意的排查电气设备的故障。对于电气设备中经常出现故障的地方，要进行重点的检查，采用多种排除故障的方法，快速的排除故障，完成调试和检修工作。

（3）矿山机械电气设备自动化调试控制模式的设计。矿山机械电气设备自动化调试控制的设计应该包括监测控制系统，项目管理系统和员工管理系统等。

首先，监测控制系统就是为了实现对事故高发位置的实时、有效监测，然后根据监测到的数据，对实际情况进行科学合理的预测。在数据获取模块中，主要用途就是收集事故高发位置的温度、湿度和气压等相关数据；在数据通信模块中，主要用途是完成所监测到的数据与总数据库的传输，还要将视频数据传输到监测终端机上；在智能预测模块中，主要是通过模糊神经网络等方法分析所接收的数据，以便为调试人员的后期决策提供可靠的数据支持。其次，项目管理系统主要是从时间、质量、成本、范围与风险等方面对矿产企业的项目进行分析和研究，从而采取有效的措施对项目进行管理和控制。最后，员工管理系统的目的就是从招聘和培训等方面，对企业员工的进行有效的管理，通过员工管理系统，有助于帮助员工制定相应的培养计划，为每个员工建立属于他们的档案，从而制定有针对性的培训方案，不但能够提高员工的工作能力和工作效率，也有助于企业的发展和进步。

6 结语

总而言之，矿山机械电气设备的自动化调试技术的应用，要从实际生产需要出发，尽量的简化调试方法，节省人力和物力的投入，不断的探索有效的设备管理措施，确保整个系统运行的安全和稳定，从而推动矿山企业的进一步发展，减少矿山事故的发生率，保障从业人员的生命安全，最大限度的发挥出企业在社会经济发展中的重要推动作用。