付旭哲

（南昌大学附属中学，江西 南昌 330047）

金属材料的使用离不开热处理工艺和技术，热处理工艺在金属材料的运用中发挥着重要的作用，它除了能够提高金属产品的品质之外，还能减少金属材料的浪费，提高金属材料的使用率。因此，探究金属材料热处理工艺和技术的发展趋势有一定的必要性。

1 金属材料的类型

1.1 多孔金属材料

金属材料有多种类型，多孔金属是使用最为普遍，它也是最受人们青睐的一种金属材料。多孔金属材料之所以应用广泛，主要是因为这种材料具有良好的渗透性。在生产加工的过程中使用多孔金属材料，可以随意调整孔径，这突破了口径的局限性，使其可以满足各种口径的需要。

多孔金属材料具有很强的耐腐蚀性，同时还有良好的耐温性和耐强度性，这些性质决定了多孔金属材料是一种良好的功能材料。从实际的应用情况来看，多孔材料多用于能量吸收设备，比如散热器制造和电磁设备制造，并且取得了良好的应用效果[1]。

1.2 纳米金属材料

纳米金属材料是一种新型材料，同时它也是一种催化剂，其整体性能不会有明显的变化，并能够有效保证其物理性能的完整性。纳米金属材料抵抗疲劳破坏的性能比较好，它还具备良好的强度，因此其有着极高的应用价值。目前，纳米金属材料最具有代表性的当属铝基纳米材料。

2 简述金属材料热处理工艺及技术

随着我国科学技术的快速发展，金属材料的热处理工艺和技术也有了一定的突破，这主要表现在热处理技术在达到准确性高、有效性强的基础上，提高了金属材料的质量，使其更好地发挥整体性能。金属材料热处理的过程中会产生各种能耗，这不但造成了环境污染，而且不利于企业提高经济效益。热处理工艺和技术的提高在很大程度上解决了这一问题，它可以有效地减少热处理过程中的耗损，进而实现保护环境和提高经济效益的目的。

金属材料热处理工艺和技术分为很多种，下面主要介绍了应用较广泛的热处理工艺及技术。

2.1 化学处理

金属材料热处理可以采取化学处理的方法，实际上就是利用化学热处理实现对金属材料的薄层渗透，这种方法能提高金属材料的坚韧性和强度。对金属材料进行化学热处理还有一个明显的优势，即最大化地减少热处理过程中的材料损耗，这提高了金属材料的利用率，符合可持续发展的要求。

2.2 激光处理

利用激光对金属材料进行热处理具有独特的优势，部分金属材料的表面非常坚硬，用其他方法进行热处理费时费力，且达不到良好的效果。激光有极强的穿透性，常常被用于坚硬表面金属材料的热处理过程中，并且能够取得较好的效果。利用激光对金属材料进行热处理还可以达到提高金属硬度的目的，不管是哪种金属材料，其表面硬度都会实现不同程度的增强[2]。

人们在使用激光处理金属材料的过程中，为了提高热处理效率，往往会将计算机技术引入激光热处理中，增强了激光热处理的技术含量，这使得激光热处理朝自动化方向发展，这也是未来金属材料热处理工艺及技术发展的必然趋势。

2.3 涂层技术

在金属材料热处理过程中，部分工艺和技术只是针对材料表层进行热处理，这个部分的典型代表是超硬涂层技术，它不涉及任何金属材料内部的处理。

在目前的金属材料热处理工艺和技术中，超硬涂层技术的应用十分普遍，使用这种技术同样能够增强金属表面的硬度，即提高金属材料的性能，利用这种金属材料制造出来的产品强度更高，也更加耐用。

3 金属材料热处理工艺及技术的发展趋势

在实际的应用过程中，研究人员不断完善和优化金属材料的热处理工艺及技术，力求实现热处理技术的突破和创新。

目前比较新的热处理技术要属可控气氛技术，这种技术实质上就是借气氛技术实现对金属材料的保护和控制热处理过程，从而提高金属材料热处理的质量和效率。

相比于传统的热处理技术来说，基于气氛技术的无氧化处理将成为未来金属热处理工艺与技术发展的重要方向之一。可控气氛热处理技术之所以受到欢迎，主要原因在于它可以更好地保护金属材料的表面，提高热处理的质量。可控气氛热处理技术适用于钢制品，它能够很好地保护钢材性能。

在对钢材采取热处理的过程中由于温度过高，所以经常会出现氧化的情况，这时就采用可控气氛对钢材料进行热处理，从避免这种情况的发生。

除此之外，可控气氛热处理还有一个明显的优势，就是可以随意调节金属材料的尺寸，操作更为简单灵活[3]。虽然可控气氛热处理技术有很多优势，但是它也存在诸多问题，需要技术研究人员不断优化，使其具有更加广泛的应用空间。

4 结语

总而言之，金属材料热处理工艺及技术在探索中不断进步。在对金属材料热处理的过程中会出现能量损耗，造成环境污染，基于这一情况，对金属进行热处理时不但要提高热处理质量，而且还要做好环境保护工作。