（山东南山铝业股份有限公司，山东 烟台 265713）

近些年，随着社会科技力量的高速发展，炭素煅烧行业的技术在各制造领域得到了广泛应用，传统的PLC在碳素煅烧炉的自动上料的应用中，已无法满足现在机械设备较高的需求，需要在PLC在工作状态与智能化服务相关联，实现自我创新[1]。因此，本文将针对PLC进行专业深入的分析,充分体现现代科技背景下PLC技术在碳素煅烧炉自动上料过程中的便利。首先介绍了PLC的工作原理，阐述了其在具体职能工作环节中的应用，最后探讨了自动上料相关系统的注意事项，希望可以帮助相关从业人员更好的开展相关的工作。

1 PLC有效原理

炭素煅烧炉，自动上料系统主要由两部分组成，一部分是机械部分，另一部分是电气部分。而PLC主要掌控着电气部分的操作，通过现代化通信原理技术的操作，配合计算机的语言汇编功能系统，通过现实的操作环境来设计相关程序,通过计算机指令来实现硬件操作，该过程的应用完美的代替了人为操作过程中的繁琐复杂环节，以及避免了对材料的浪费，能够充分的节约时间，极大的的提高了工作效率。此过程应用逻辑操作功能被很好的施展，具体可延生到电机的运转时间、频率和转速等的控制，使用具有专业性质的图纸标识符，将软件设备和硬件设备相连接，实现汇编语言对硬件设备的直接指控[2]。

2 PLC的具体智能工作环节

传统的PLC编程自动化控制存在很多弊端，比如信息传播慢，不能及时的对自动上料系统进行质量和安全检测，造成损失状况的延误，同时人工资源消耗巨大，工作人员进行日常的检查巡逻力度相对交大，难免存在懒散现象，其管理模式相对松散，不能及时有效的对相应安全问题做出处理，加大了碳素煅烧炉自动上料进行的困难。但在网络技术的配合使用中，优化改革了传统模式，主要体现在安全处理的应用过程中。

下面从分析具体的安全事故和PLC自动上料系统方案的智能化确立两个方面进行阐述。

2.1 分析具体的安全事故

对安全事故进行详细的处理分析，才能更有效的采取补救方案，当自动上料系统发生故障时，要客观的分析引起故障发生的因素，在根源上解决故障的发生。其次要对实施检测的人员生命财产进行保护，把经济损失降到最低。可利用网络全覆盖系统进行总局监控，测量硬件部分的损坏大小，以及软件部分是否存在编写错误，分析其他因素干扰，智能化判PLC的编译组成情况，为工作人员采集大量的实用信息，并实现信息资源共享，使自动上料系统做好充分准备。

2.2 PLC自动上料系统方案的智能化确立

根据故障发生的多种多样，研究方案的确立也是千变万化，确立最简便最有效的解决方案，是保证系统损失最小的关键所在，传统自动上料故障排除方案的确立，大部分依靠人员的现场观察，以及平时积攒的工作经验，但这并不能保证正常工作百分之百的高效性，难免存在人工误差，稍有不慎就会造成严重的经济损失。但PLC系统的应用可以有效的解决这项问题，通过GPRS或CDMA系统对工作画面进行24小时不间断检测，能够使工作人员充分的掌握自动上料系统的具体工作情况。此外PLC会对现有故障进行多端测试分析，通过数据比对确立最有效的解决方案，有次不仅提高了自动上料的工作质量，也能很好的维护碳素煅烧工程的品质保证。

3 自动上料相关系统的注意事项

3.1 手动系统与自动化的完美融合

手动操作系统与自动化技术的更替，在此过程的衔接中必须要有潜在的媒介，不可将俩者进行生硬的套用，磨合过程中尤其是PLC程序的编写设计需格外注意。

3.2 注重设备故障观察

智能化PLC自动上料系统的设计，会实现软件主控操作，但执行过程必须有专业人士监控，贯彻指示灯的颜色亮灭变化。

3.3 安全措施保证

对炉内燃料的监控许格外认真，既要注重保护生产资源安全，又要保证设备运行安全，加强检测人员的安排，并添加报警系统，实现监管防控俩不误。同时，也要开展相关的安全培训工作，保证人员的专业性和操作的可靠性。

4 结语

综上所述，本文针对PLC进行了浅要的分析,充分体现现代科技背景下PLC技术在碳素煅烧炉自动上料过程中的便利。

首先介绍了PLC的工作原理，阐述了其在具体职能工作环节中的应用，最后探讨了自动上料相关系统的注意事项，希望可以帮助相关从业人员更好的开展相关的工作。改革开放近四十年以来，科技不断发展进步，社会经济发展迅猛的同时，信息化时代的进步也会越来越快，关于碳素煅烧的自动上料系统建立并不是一蹴而就的，相反它有着漫长的融合过程，这不仅是旧的自动上料做业模式与新型PLC编程应用模式的比拼，更是现代科学信息技术与落后资源碰撞，传统的工作模式逐渐会被智能编译系统所取代。把PLC的应用技术与碳素煅烧自动上料系统有效的契合在一起，使它们成为一个有机结合体，更好的为人们服务。对PLC服务碳素煅烧自动上料系统的应用探索，还有很长的路要走，也需要广大工作者的共同努力，希望通过本文对PLC在碳素煅烧自动上料系统中具体应用的介绍，为其后续发展添砖加瓦。

[1]张运波;PLC梯形图设计中的关键技术[J];长春工程学院学报(自然科学版);2016年01期.

[2]杨智,明丽萍,吕雪艳;多变量预测控制在锅炉燃烧系统中的应用[[J];锅炉制造;2014年02期.