杜勃

摘 要：作为我国国民经济的重要内容之一的石油工业，对于我国国民经济的发展起到了重要的推动作用。目前，我国石油管道工程的技术以及工艺技术都得到了迅速发展，保证了石油生产的安全性以及高效性。本文对石油管工程技术进展及展望进行了探讨。

关键词：石油管 工程技术 进展 展望

1、石油管工程技术进展

1.1在管道防腐方面

通常情况下，因为石油工艺管道四外的环境往往有盐、碱、有机酸等物质，很容易对工艺管道造成腐蚀，严重影响管道的寿命和使用性能。因此在安装管道的过程中就需要适当的采取防腐措施，比如通过环氯煤沥青防腐涂层、石油沥青防腐涂层等方式来减少周围环境破坏和侵蚀石油工艺管道。相比较来说，石油沥青防腐涂层的性价比比较高，但是沥青也会对周围环境造成严重的污染，环氯煤沥青防腐涂层防腐技术比较先进，而且对周围环境也不会造成严重的影响，且操作简单，因此广泛的应用于管道防腐处理。在管道防腐处理中，要根据管道周围环境的实际情况来选择合适的措施，而且如果管道的表面出现油污或者是锈蚀后，需要对管道进行喷砂除锈处理，管道表面的粗糙度一般保证在 40～80 μm 的范围内。当涂好涂料之后，需要在管道表面缠绕上玻璃布，其厚度一般控制在 0.1～0.2 mm，且其表面还需要保持平整。为了更加有效的防止管道出现腐蚀问题，还需要不定期的进行管理和检查，避免在施工过程中出现偷工减料的行为，在检查过程中如果发现了相关问题，能够及时采取适当措施来处理。

1.2闸门的安装环节

对于闸门工程来说，就是开启及闭合的工作，闸门工程在石油化工工程中管道的安装占有重要地位。在管道的安装过程中，闸门的安装位置应该考虑到在施工时工作人员方便操作之上，也为了日后闸门的维修工作更方便进行。此外，为了避免闸门与闸门之间的距离过近而造成摩擦事故，在施工过程应对与管道上的闸门直接和设备接口连接，防止管道在输送危险性物质时闸门发生摩擦事故而对施工人员造成伤害。

1.3压缩机的安装环节

压缩机的安装在管道工程中是相当重要的，相关人员要予以足够的重视。在压缩机的安装前，应该检查设备表面的清洁工作是否做到位，在设备安装就位前，胶囊压缩机的脚底板和底座平板进行固定，之后再对压缩机进行位置调整，是设备的中心线和基础中心线保持在同一条基准线上，是压缩机的纵向水平度和横向水平度的偏差小于或等于。刀5/1000米。

1.4泵的安装环节

在安装管道离心泵的时候，是非常出现错误的。在泵的出口管道大于25米的时候，往往安装阀门此时的高度已经2米多高了有的甚至会更高，这种情况下泵的安装是比较困难的。对此的解决办法是在泵的附近位置建立一个制作平台，用于专供泵的安装使用，有的企业考虑到制作平台的成本高等问题，有时也采用電动阀作为平台使用，也能起到同样的效果。

2、石油管工程技术发展展望

2.1科技创新，从设计源头上确保管道的质量

科技创新有助于石油管道工程建设质量的提高。目前，传统的建设体制和管理模式已经不能适应当前的管道建设发展的需要，特别是我国的石油行业目前发展十分迅速，就更需要我们下更大的力度来进行科技创新，通过高科技的手段来研发先进的管理系统和地理信息系统，从选线着手，科学合理的对石油管道进行设计，从而对后期的施工起到重要的奠基作用。

2.2 与时俱进，大力提升国产化设备水平和工艺技术

施工技术和设备在石油管道的工程中的重要性也是不容忽视的。而我国在这方面与发达国家仍然有一定的差距，所以，大力提升国产化设备水平和工艺技术是目前我们应当研究的重要的课题。首先，在设备方面，我国要进行积极的自主研发工作，如自动化坡口机对口器以及电焊机等等，这些重要的设备将对我国石油管道工程的建设水平起到非常重要的作用。其次，是工艺技术的方面，要加强创新，与目前的信息化技术充分的结合起来，同时，可以在管道的外侧进行防腐新工艺，保证管道施工技术的水平。

2.3 明晰权责，凸显三大管理模式的整体合作能力

我国的石油管道项目建造管理水平在很长一段时间内，处于不断的学习状态之中，探究管道的建造管理新形式也是我国这一阶段的一个重要课题。经过管理的改进来促进管道的建造，将可以极大的协助石油管道获得很大的进步。现在，三大管理形式的全体合作才能是我们所依仗的，三大管理形式即PMT+PMC+EPC的方式，工程项目组安慰、项目管理承包商以及设计收购施工总承揽三级管理的形式，经过良好的管理形式，可以使管道的施工建设进入一个良性工作的形式，有利于管道工程建造的安全运转。

2.4突破石油管应用基础和工程应用关键技术

1）对于中国距离长、高压力、口径大、高钢级管道和储运设施建设和长期安全运转需要，重点研究高钢级管材关键技术指标及表征评价方法、高压大口径天然气管道断裂控制技术、高强度管道变形控制技术、油气管道失效机理与失效控制理论、油气管道安全风险评价技术、油气储运设施完整性技术，建立油气输送管道失效控制理论，形成完整性技术体系。2）围绕特殊结构和特殊工艺井，超深、超高温、超高压、超长水平井及高压大排量分段压裂改造对油气井管柱服役性能、安全可靠性、质量和寿命提出的新的更高的要求，重点研究油井管的失效机理和规律、失效预测预防技术、管柱优化设计及适用性评价技术、油气井管柱结构完整性和密封完整性、高性能油井管关键技术指标及表征评价方法，建立油气井管柱失效控制理论，形成完整性技术和标准体系。

结局

石油化工业在我国经济的快速发展的推动下快速发展。众所周知，石油化工业是一项具有高危性、工作环境恶劣、对从事人员来说比较艰苦的行业。而且石油化工产品中的某些化学元素还可能通过挥发等渠道进入人体，对人身健产生危害。鉴于石油化工业的高度危险性，对其施工技术的要求也更苛刻，因此为了有效的降低危险性，石油管工程技术的不断发展显得尤为重要。

参考文献

[1]李鹤林.“石油管工程”的研究领域、初步成果与展望[M].北京：石油工业出版社，1999：1-10.

[2]李鹤林，张冠军，杜伟.“石油管工程”的内涵及主要研究领域[J].石油管材与仪器，2015，1（1）：1-4.endprint