刘勤松

（武汉轻工大学，湖北 武汉 430000）

影响压力容器安全的因素有很多，如容器本身材料选择不合理，设计水平低，制作加工环节精度低，介质危害性大，应用环境不安全等。相关人员要综合考虑各种安全隐患，将其纳入到安全技术管理方案中，并配备相对应的解决措施，使隐患不至于酿造成事故。目前压力容器安全管理现状不太理想，毕竟现实环境和工作条件太过复杂，在落实安全技术管理措施同时，相关人员还要做好压力容器的检验核查、维护保养等工作。本文主要针对压力容器安全技术管理进行探讨。

一、压力容器安全管理情况

在企业生产中，应用的压力容器类型不止一种，每种压力容器配套的安全附件也有很多，这些附件有安全阀、爆破片装置、安全联锁装置等，在安全管理中，相关人员不仅要重点关注压力容器本身的使用情况，还要保证安全附件的可靠性，如此压力容器整体安全系数才高[1]。在实际中，这些管理事项多而细，虽然企业采取了管理方案，但在落实中，总会出现纰漏，这些纰漏暂时不会造成为危险事故，但会成为隐藏的安全隐患。压力容器的安全管理流程比较多，管理人员需要动态跟踪容器设备的应用情况，才能找到隐患，在实际中，很多管理人员总会出现管理不到位现象，这种人为管理不到位问题总会给容器安全隐患可乘之机。

二、压力容器的安全技术管理

（一）设计管理

压力容器的安全技术管理起始于设计环节，该环节需要设计单位配合，设计单位要准确了解各行业各生产作业对压力容器的安全要求，然后对压力容器进行草图设计和深化设计，使压力容器最终的安全系数得到保证。在设计管理中，首先设计单位的资质资格要满足特种设备设计要求，相关部门可以对设计单位的资质等级进行检查，看其是否合格。在设计单位整体资质合格后，还要对参与压力容器设计的人员资质进行评审，确认其素质和业务水平，可保证设计无变更。在压力容器正式设计中，设计人员需要将压力容器安全技术监察和设计的相关规范作为技术要求和标准，这可以使容器设备参数满足标准要求。压力容器的安全性与其本身有关，材料、尺寸、结构等都会成为安全隐患切入点，所以设计人员还要根据传输介质的特性和容器内外压力等，选择耐腐蚀、耐压、耐高温、稳定性较强的材料，并准确测量其尺寸，使容器在承载各种荷载时，保持高强度。在结构方面，要注意合理安排每种安全附件的位置，使其在应用中不会产生集中应力或局部应力叠加问题，如此容器应用寿命可以得到保证，且在使用期间，不会发生断裂等现象。当所有事项设计完毕，相关人员还要对设计图纸进行检查，不仅要检查设计内容，还要检查设计图样、设计附件等是否合理合格。在设计附件方面，要严格检查计算书和安装说明书、技术文件等，看其是否真实可靠。在设计内容审核中，相关人员要检查设计总图中的各种注释内容，看其是否清晰完整。压力容器的一些关键参数也要得到合理注释，不能出现一丝差错，在该环节，相关人员要将所有的设计变更找出来，为压力容器安全管理奠定良好基础[2]。

（二）制造管理

制造环节也很关键，直接关系到压力容器本身的质量和安全可靠性，相关人员要避免出现假冒伪劣产品出现。制造单位的资质要经过检查，制造人员的素质也要得到保证。这些人员主要对压力容器进行加工制作和阻焊，在容器制作前，相关人员需要检查材料的质量和性能，使其满足容器使用要求。材料、材料炉及其他设备之间的匹配度要达到最大，以减少加工隐患。在焊接环节，相关人员要对焊接工艺落实过程进行监督管理，要对焊接材料的匹配度进行检查，还要对焊接效果进行验收，避免出现焊接瘤等问题，在焊接过程中，制作人员还要保证焊接工艺不会对材料造成影响。

在质量检验中，检验部门需要对压力容器的焊接表面进行检查，看其形状、尺寸是否存在偏差，是否与设计图纸一致，是否符合相关标准。表面的细致度和光滑度应满足要求，不能出现显著的裂纹裂缝等问题[3]。在验收环节，表面应保持洁净，以便更好观察检测，焊缝应达到无缝衔接效果，即使有咬边，也要保证咬边不会太显著。压力容器内部质量主要通过无损检测方式得到验收，可选择的技术有超声波等，在利用这些无损检测技术时，还要参考相关的安全技术标准。压力容器内外压差比较大，所以还要对容器的耐压能力进行检查，主要通过耐压试验和气密性试验完成验收工作，相关人员要保证容器的耐压能力满足安全要求。

（三）前期安全管理

主要包括四方面，其一压力容器属于特种设备，其安装、改造及维修保养工作都需要得到特别检查和监察管理，负责这些工作的单位资质资格要满足要求。其还要对压力容器的应用质量和水平进行检测校验，所以其质量检测体系一定要完善健全，如此其才能通过容器的运行参数，发现容器的应用问题。压力容器管理事项很多，单位需要借助岗位责任制度，将任务合理分配给专业管理人员，使这些事项得到专门化管理。在设备改造安装过程中，相关单位还要提供专业技术和工作环境，使设备管理过程不会受到周围各种因素的影响。制造改良等环节的人员素质和技术水平要满足要求，单位在组织人才队伍后，还要对其进行培训教育，使其拥有安全管理意识。其二化工等生产企业需要到工厂中购置压力容器，采购人员在压力容器选择中起着关键作用，其要对压力容器的质量安全合格证和各种说明书进行检查审核，确定其满足安全生产要求。检验部门需要对压力容器的安全性进行检查，采购人员需要检查检验证明文件的真实可靠性。不同压力容器的使用要求和注意事项不同，采购人员要确定相关的注释文件齐全、清晰完整，企业中的相关人员还要了解容器的安全使用技术规范。现场的相关人员要保证压力容器的质量在出厂前是合格的。在进入企业后，企业档案管理部门要采集压力容器的所有资料，整理入档，并做好保管工作，以使压力容器安全管理有更多的参考资料。其三在压力容器资料入档后，相关人员还要做好档案管理。在该环节中，相关人员要对容器设备编号，并记录每种设备的安装应用情况和维修保养情况，如果出现安全附件维修更换等事项，相关人员也要及时更新档案，使压力容器的档案完整真实[4]。压力容器的供应商、制造商及各项质量证明书也要被囊括到档案中。其四压力容器安全管理非常重要，需要得到安全监管管理部门的严格监督，所以化工企业在应用压力容器前后一月内，及时报备，使压力容器安全管理力度更大。

（四）安装管理

压力容器安装不到位，容器与其他设备的协调匹配度会降低，这会影响容器的安全可靠性，所以在安装环节，企业要严格监督安装技术的落实过程，并为容器安装提供安全环境。安装工作由专业的安装施工单位完成，其资质需要得到认可，企业要对每个安装人员的安装资质进行检查，以保证安装工作的规范性。在正式安装前，当地的安全监察部门应接收到特种设备的安装申请，该部门需要安排人员到达现场，检查申请材料的真实性，看容器的压力、容积、名称、数量等参数是否准确。在一切信息都合格后，施工单位才能将压力容器安装到位。施工单位需要按照安装流程，落实安装技术，在安装中，压力容器的安全附件需要安装到位，容器安装位置需要与定位标记信息一致，压力容器可能会架设在支架上，相关人员还要保证支架或其他支撑设施的安全稳定性，如此压力容器应用才不会失稳。压力容器安装完毕，还要对安装效果进行检测，以保证安装质量。

（五）使用管理

压力容器使用环境比较负责恶劣，企业的相关人员需要做好使用环节的安全管理工作，使压力容器在应用时间内，都保持极高的安全系数。在容器运行中，企业要安排专门管理部门，制定管理制度和责任制度，使容器得到合理维护与管理[5]。容器操作人员在上岗前，还要接受操作培训和安全意识教育，以规范自身行为，正确操作设备，使应用环节安全隐患得到消除。在操作过程中，操作人员要时刻关注压力容器的参数变化情况，一旦出现异常参数，操作人员要及时上报，使压力容器参数得到有效调整。管理人员在巡查管理中，要严禁出现容器违规运行行为，一旦发现此类行为，管理人员需要上报，相关的操作人员需要得到惩罚。

（六）检验维护管理

压力容器需要得到定期检验维护管理，这既可以延长容器使用寿命，又可以及时消除安全隐患。相关管理人员要制定定期维护计划和不定期抽查校验方案，另外还要严格执行日常巡查工作。在日常巡查中，管理人员需要对参数进行检查，还需要对各种安全附件进行检查，看是否存在过度老化或腐蚀附件，一经发现，及时更换。灵敏度降低或可靠性变差的安全附件也要得到有效检查。在检查过程中，还要落实保养措施，使压力容器应用中的安全隐患全部得以消除。

（七）事故处理

压力容器在应用中，很容易出现事故问题，相关人员要及时消除问题，减少安全事故问题。在日常巡查中，相关人员要查看压力容器是否出现超温、变形或裂缝等问题，一旦发生此类问题，相关人员要及时上报，企业要立刻委派专业技术人员，到达现场，对现场的容器进行检查，鉴定事故，并制定解决措施，现场无关人员需要退场，事故现场需要得到保护，以便准确鉴定事故类型，判断事故发生原因。

（八）变更报废处理

在报废处理方面，压力容器和其他的设备不同，其它设备可以随便处置，但压力容器不同，如果压力容器安全等级达到5级，或安全使用年限到期，容器维修次数过多、改造次数过多或容器安全隐患过多等，这些都会降低压力容器的维修可能性，这种容器此时处于报废状态，相关人员则需要作出特殊处置，使其不会影响其他设备的应用。在经过检验判废后，这些压力容器不能再次投入生产使用，企业应严禁使用报废容器，也不能将其转让给其他企业。相关的管理人员需要将这一情况告知档案管理人员和专职管理人员，前者需要更新档案信息，后者需要注销安全监察机构中的相关信息，安全监察部门需要到现场，亲自检查容器的报废状态，然后批准报废申请，并注销该容器的相关信息。

结语

压力容器从设计到制造、安装、使用、变更报废处理等环节，都需要得到安全技术管理，在管理中，可能还会遇到新的安全隐患，相关人员要不断完善安全技术管理方案，使压力容器生产应用的一系列流程都得到全面管理，如此压力容器应用的安全系数会提升许多。企业要格外重视压力容器的安全管理，要制定相关的管理制度和配套制度，还要建立专门的安全技术管理部门和监督部门，以保证管理措施和维护措施的执行力度。