武艳强，毛海涛，李 盟，杨晋中

（郑州华晶金刚石股份有限公司，郑州 450001）

1 前言

自从1954年美国GE公司Bundy等人利用金属粉和石墨成功合成出第一颗人造金刚石以来［1］，由于金刚石具有其它材料不具有的优异性能而在工业领域具有了不可替代的作用。低成本、粗粒度、高品级金刚石的合成一直是人们追求的梦想。我国自从1963年成功合成金刚石以来，经过50多年的发展，已经成为世界第一金刚石生产大国，但主要产品基本为中低品级的金刚石，高品级金刚石仍需进口。随着近些年来利用粉末触媒、间接加热等技术更新以及电控技术水平的提高［2－4］，我国的人造金刚石品级有了很大的提高，与国际著名公司的产品差距有所减小，其中一些产品已经达到了世界先进水平。

为了提高人造金刚石的单产以及品级，早在上个世纪70年代，国内就普遍认为扩大合成腔体不仅可以提高单产还可以提高人造金刚石品级，因此提高压机吨位，扩大合成腔体就成了不可或缺的重要手段。目前国内人造金刚石主要生产设备——六面顶压机的缸径已经从Φ270～Φ290，发展到现在的Φ650～Φ1000，合成腔体也从Φ12、Φ14、Φ18等腔体，发展到现在的Φ41、Φ45、Φ55、Φ60等，而且有越来越大的趋势。合成腔体虽然扩大，但是由于合成工艺技术并没有进行相应地改进，很多生产企业只是将原辅材料尺寸、合成工艺参数等简单放大，单产虽然提高了，可合成出的金刚石品级并没有明显提高，甚至于还不如原先小腔体合成出的金刚石品级。……