曹佳

摘 要：斗轮堆取料机在港口、电力和冶金等行业中得到广泛应用。随着堆取料机使用频率的增加和使用年限的增加，不可避免会发生一些问题和故障，严重影响了堆取料机的使用寿命和存在安全隐患。因此，文章首先从堆取料机的性能及工作方式出发，分析堆取料机中心漏斗存在的问题和危害，然后分别介绍堆取料机中心漏斗的类型及相应不足之处，最后对堆取料机中心漏斗的改进措施进行探讨，使堆取料机的使用寿命得到有效延长，确保生产的安全性。

关键词：堆取料机；中心漏斗；耐磨衬板；防尘装置

中图分类号：U653.928 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2018）34-0116-02

Abstract： Bucket wheel stacker and reclaimer is widely used in ports， electric power and metallurgical industries. With the increase of service frequency and service life of stacker-reclaimer， some problems and faults inevitably occur， which seriously affect the service life of stacker-reclaimer and the hidden danger of safety. Therefore， starting from the performance and working mode of stacker-reclaimer， this paper analyzes the problems and hazards of the central funnel of stacker-reclaimer， and then introduces the types and corresponding deficiencies of the central funnel of stacker-reclaimer. Finally， the improvement measures of the center funnel of the stacker-reclaimer are discussed， so that the service life of stacker-reclaimer can be effectively prolonged and the safety of production can be ensured.

Keywords： stacker and reclaimer； central funnel； wear-resistant liner； dust-proof device

随着社会主义市场经济体制改革的不断深化，在我国经济快速发展的环境下，促进了科学技术的发展，同时也促进了各个行业的快速发展。为了满足现代化建设快速发展的要求，对能源的需求也越来越大，因此在国内大多数的港口、电厂和钢厂等地方逐渐添加了一些堆取料机装置。随着堆取料机使用年限的增加和使用次数的频繁，导致中心漏斗出现开裂、磨损和变形等情况，因此需要针对堆取料机中心漏斗使用过程中存在的不足进行分析，然后采取相应的改进措施，以便堆取料机能够安全可靠的运用。

1 堆取料机及中心漏斗的概述

1.1 堆取料机的性能及工作方式

堆取料机通常情况下包含了堆料机和取料机两部分，属于一种新型的高效率连续装卸装备，在港口、电厂、钢铁厂等地方经常用来对煤炭、铁矿石和砂子等散状物料进行装卸。堆取料机具有工作效率高的优点，因此在国内得到广泛应用。堆取料机主要是通过利用斗轮对物料进行连续自取，通过自带的带式输送机对物料进行连续输送和堆积，其在工程过程中具有规律性强的特点，因此容易实现自动化的控制方式，通常堆取料机会采用手动、半自动和全自动等控制方式。堆取料机工作方式主要有堆料和取料两种：堆料是指将散状物料通过带式输送机输送至车尾，然后卸至臂架上的带式输送机，再通过臂架前端而卸至儲料场中。取料是指通过臂架回转以及斗轮旋转而连续实现的，将散状物料以卸料板卸至反向运行的臂架带式输送机上，接着通过机器中心下的漏斗将其卸至储料场上的带式输送机上后将其运走。

1.2 堆取料机中心漏斗存在的问题

由于堆取料机使用的年限和使用次数的逐渐增加，不可避免的使堆取料机出现严重变形和锈蚀的现象，再加上悬臂胶带输送机与地面的胶带输送机之间具有8.5m的垂直落差，而漏斗侧板与水平夹角之间的度数是60°，导致该侧板需要承受较大矿石冲击力。另外，由于矿石物料具有密度大、硬度高的特点，因此导致中心漏斗出现严重的磨损，再加上中心漏斗体板是8mm厚的Q235钢板，因此其强度与耐磨性性能都较差，容易出现开裂与变形等问题[1]。

1.3 堆取料机中心漏斗存在的危害

当堆取料机中心漏斗出现问题时，尤其是当中心漏斗衬板出现磨损的情况时，会因为生产任务和生产需求而导致无法及时停机更换衬板，因此导致漏斗出现开裂和变形的现象，致使矿石落入到回转机构，当矿石落入到回转机构内导致回转大轴承和回转减速器出现卡顿和迟滞问题，因此使堆取料机在运行时出现严重的安全隐患。由于中心漏斗出现开裂和破损的情况，因此导致物料会撒漏在堆取料机的轨道沿线，使堆取料机的轨道沿线出现严重的污染问题，从而需要大量的人员和物品对其进行清理。

2 堆取料机中心漏斗的类型及不足

2.1 中心漏斗的构成

中心漏斗主要是在堆取料机回转机构门座的中心位置，主要由上、中、下三部分组成。上部漏斗主要是用来承接悬臂胶带输送机上运送过来的矿石，中部漏斗则是将物料进行收拢，而下部漏斗则是将矿石导入到地面胶带输送机上。上部漏斗和中部漏斗可以随着堆取料机回转机构一起转动，而下部漏斗则是在堆取料机底座上固定着，中部漏斗与下部漏斗之间还形成一个相对转动的结构。另外，由于下部漏斗都会有一个防尘盖，因此其四周都会以橡胶板来密封防尘。与此同时，会将动力电缆以及控制电缆从地面接线箱到单机电气室的穿线管出口会这只在回转中心处，以此来避免因臂架大角度回转时使电缆出现绞断的现象，因此此时中部漏斗的下料口就无法设置在回转中心上，导致中心漏斗的下料口只能设置位于偏心的一边。一般情况下，堆取料机斗轮铲将矿石装运后倒进悬臂山的胶带输送机上，然后矿石通过胶带输送机输送至中心漏斗出，接着中心漏斗将矿石倒落入地面胶带输送机上，通过地面输送机将装运的矿石装运到火车上，从中完成一次取料输送的过程。

2.2 缓冲中心漏斗及不足

缓冲中心漏斗主要包括漏斗体和缓冲装置两部件，在漏斗体下部配置缓冲装置，分别由缓冲托辊架和缓冲托辊两部分组成。缓冲装置虽然能够缓冲物料下降的速度，并且还能够有效降低物料对地面带式输送机的冲击力，但是在一定程度上却存在一定的不足之处。由于缓冲托辊通常都是装置在带式输送机下面，对物料下降具有缓冲的作用，但是在该装置中的物料却对缓冲托辊具有直接冲击的现象，容易使缓冲托辊出现严重的损坏问题，因此需要经常更换缓冲托辊，导致机器的使用成本大大超出企业的成本预算，不利于企业经济效益的提高。另外，当物料经过缓冲装置落入到地面带式输送机时容易出现落料点位置严重偏离带式输送机的中心，使撒料以及地面带式输送机经常出现跑偏的现象问题。

2.3 喇叭状斜溜式中心漏斗及不足

喇叭状斜溜式中心漏斗由倒圆锥状体的漏斗和固定大小的圆柱筒状体漏斗组成，其通过沿着带式输送机或者是上部的漏斗运行将物料运送至漏斗中，经过漏斗中的斜溜钢板直接运送到下一级的带式输送机上。该中心漏斗在使用过程中由于受到物料不均匀性的特点，导致物料在輸送到地面带式输送机的时候，物料下落的位置严重偏离带式输送机的中心，使物料和地面带式输送机出现跑偏的现象。与此同时，由于中心漏斗的结构和物料形式对地面带式输送机的使用寿命以及设备的使用效率和功能损耗都具有直接的影响作用，因此在实际的生产过程中，在加料的时候会因此物料体积过大，当沿着漏斗斗壁下落时速度较大而对输送带存在直接冲击的情况发生，使输送带受到严重的磨损，甚至导致运行阻力出现增大的问题。

3 堆取料机中心漏斗的改进措施

3.1 安装耐磨衬板

复合型耐磨衬板选择具有可更换性、便于拆装的耐磨衬板，安装在中心漏斗与物料之间接触的部分，基板选择厚12mm的Q235钢板，表层选择厚8mm的GCF高铬合金耐磨层。由于耐磨衬板具有厚度增大的优点，因此可以使耐磨衬板的使用周期得到有效延长，尽可能的减少了工作人员的维修次数，使工作人员的维修工作量得到有效降低，从而确保生产的工作效率和工作质量高。另外，由于耐磨衬板的表面比较难积累物料，因此即便是流量到达4200t/h（物料含有12%的含水量）的时候，中心漏斗也不会出现起拱、物料积堵和不正常积料的情况。

3.2 改善中心漏斗结构

中心漏斗体板可采用厚6mm的Q235钢板基板，并在表面增加厚4mm的GCF的高铬合金耐磨层，此高铬合金耐磨复合板基板材质具有良好的可焊性，耐磨层硬度达到HRC52-62，并且具有良好的耐磨和耐冲击性能，因此非常适合用来制作中心漏斗结构。与此同时，基板与耐磨层之间的厚度共有10mm，因此能够有效承受坚硬矿石的高速冲击以及磨损，再加上基板与耐磨层能够共同承载负荷压力，尽可能的避免出现变形的情况[2]。

3.3 增加纠偏和防尘装置

纠偏装置可以增设在中部漏斗与下部漏斗之间，方便当悬臂升降机转动到不同角度的时候，对矿石下落的位置偏向进行有效调节，尽可能的避免矿石下落时偏离了原定的地面胶带输送机位置。正因为纠偏装置能够通过调节螺杆对矿石下落的位置进行有效调节，因此方便快捷的进行调节。与此同时，在纠偏装置上增加密封、防尘、隔尘的挡板，避免矿石以及粉尘从漏斗部位溢出后进入到回转机构大轴承内部，从而使机器内部发生故障。

4 结束语

综上所述，由于目前我国堆取料机在应用的过程中无法避免的存在一些问题，尤其是中心漏斗出现的开裂、磨损和变形等问题，严重影响了堆取料机的工作质量和工作效率，甚至还增加了生产成本，不利于企业的发展。通过对现有堆取料机中心漏斗存在的不足进行分析后，采取相应的改进措施，改进后的中心漏斗不仅使堆取料机的使用寿命得到有效延长，而且还有效降低了堆取料机发生故障的频率，使堆取料机运用过程中可能存在的安全隐患得到有效消除，使生产成本得到降低，从而使企业经济效益得到进一步提高。

参考文献：

[1]韩秀忠，陈浩，鲁伟，等.堆取料机中心漏斗不足及改进措施[J].工程机械与维修，2017（05）：70-71.

[2]董瑞佳，王惠，赵辉，等.斗轮式取料机中心漏斗改进设计[J].中国设备工程，2017（23）：80-82.