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（东辽县农机局农机技术培训中心，吉林东辽136600）

1 基本操作

1.1 新机，大修机磨合前准备

检查整机松动件拧紧规定值；油面检查：油底壳机、变速箱、液压、中央传动和最终传动及有无漏油；标准加注燃油、冷却水和电瓶液，注润滑油脂，通散热孔；检查轮胎气压和电气线路；把四驱整机的分动箱操纵手柄放到工作挡位，准备启动。

1.2 磨合项目和程序

空转磨合，启动发动机，怠速运转4～6分钟，看运转是否相对稳定，“游车”、三表（机油压力、水温、发动机转数）、三异（响、味、烟）、四漏（油、水、气、电）等，应立即停车检修重启。若怠速运转正常，将转速逐渐提高到额定转速进行空运转，并再次检查，异常复查因排障再磨合。

动力输出轴磨合，中等供油量独立运转4～6分钟，然后与整机同步空运转4～6分钟，再检查异常现象，磨合后把动力输出轴放在空挡位。

液压系统磨合，启动操作分配器调节手柄，通过液压传递，使悬挂机具提升、中立、下降几次，察看液压装置各部分灵活性（顶、卡、滞、吸空、漏、压力不足等）。然后，加负荷，挂上载荷重块（根据机型的力矩而确定加载量的多少，如400～600公斤之间），在标定转速下变动分配器位调节手柄，上升、中立、浮动、下降，10次以上。挡位由低到高，负荷由轻到重。在不加负荷和轻负荷磨合时发动机油门全开。

整机空负荷行驶磨合，发动机转速控制在1800转/分钟左右。观察各仪表读数，传动系的离合器“离”“合”常态、主副变速器换挡灵活性和有无自动脱挡现象、差速锁“离”“合”常态；制动系的制动效果；转向系的灵活性；行走系的驱动效果；以及整机的行驶常态。

负荷磨合：负荷磨合从小到大逐渐加负荷，速度由低到高逐挡进行。观察程序为：从外到内；从低速到高速；从空负荷到轻负荷再到重负荷；从短时间到长时间；从发动机到底盘再到电器；从曲柄连杆机构、配气机构、燃油供给系、空气供给系、冷却系、润滑系、起动装置依次检查；从传动系到转向系、制动系、行走系；从发电机、蓄电池、起动马达、调节器仪表、照明、信号到局部连线。从液压分配位调节手柄到液压油缸、油泵、油箱、油管等局部联接。从整体到局部；从系统到机构；从总成到零件都要重视观察，发现故障，及时停转，查明原因，及时修复。

1.3 磨合后工作

清洗。清洗润滑系统，停车后，拆卸油底壳，趁热放净机油，取出机油滤网、吸盘、低压油管，用柴油或油清洗油底壳、机油滤网及机油滤清器等，加入新润滑油。打开放水开关，放净冷却水，再用清水清洗发动机的水箱、滤网、水套等。清洗燃油滤清器、油箱滤网和空气滤清器。

检查调整。检查项目主要有：前轮前束、离合器、制动踏板的自由行程，必要时调整。检查松动件（螺栓、螺母等），拧紧到规定力矩。检查气门间隙、供油提前角、喷油嘴，必要时调整。检查电气系统工作状态，主要有发电机、蓄电池、仪表、信号等。

进行润滑。首先趁热放油，然后润滑。放出各处内部机油，清理污物，向各箱内倒进适量柴油或煤油，用2挡和倒挡各行驶2～3分钟，然后放净清洗油；若较脏，需清洗2次后，加注新的润滑油。放出液压油，清洗液压系统；倒进新液压油。各注油嘴加注润滑脂。

2 安全操作

2.1 机手

机手需经过安全技能培训，并考取驾照。

2.2 机具

机具在农机监理站注册、领号牌（正确挂牌）、行驶证（随机携带行驶证）；并按规定年检。

2.3 作业前准备

机手：身体状况健康，衣着等不得有妨碍安全驾驶，熟悉机械常识和安全法规，并检修好机具。勘察机具和作业场地周围，非作业人禁入，清障设标。

机具：国家安全机构认证合格的，安全设施全、可靠；发动机运转正常、底盘的离合器、转向、制动良好；各联结件无松动、损坏；配套机具及调整完好；预备消防器材，夜间照明完好。

2.4 启动

启动时，将离合器放到“离”位置、变速器放到空挡位置。启动后空转时间少于5分钟，满负荷时间少于15分钟。

电动机启动，每次连续启动时间少于5秒，每次间隔2～3分钟，连续启动不能超过3次。

禁止不正常方式启动。如溜坡、进气管内加汽油、金属件搭火、明水烤车，缓慢加热水预热要少而慢。

主机启动后要低速运转3～5分钟，观察各仪表读数和有无漏水、漏油、漏气、漏电，倾听有无异常声音。

2.5 起步

发动机启动需空转预热。到水温和油温达标、运转正常再起步渐增负荷。

起步缓慢结合离合器，逐渐加大油门。手拖起步时，不准在松放离合器手柄的同时，分离一侧转向手柄。

拖拉机和农具上除规定座位外，严禁乘人，且驾驶人和辅助人有联系信号，观察周围，非作业人员禁入。