许珠

【摘 要】众所周知，质量就是企业的生命。在产品实现过程中，质量问题不可避免，质量控制尤为重要。论文结合江西新余国泰特种化工有限责任公司贯彻实施GB/T 19001-2008质量管理体系认证的实践，主要论述了民用爆破器材工业雷管整个产品实现过程及其GB/T 19001-2008质量管理体系的几点主要质量控制要求。

【Abstract】It is well known that quality is the life of the enterprise. In the process of product realization， the quality problems are inevitable， quality control is particularly important. Based on the practice of the implementation of GB/T 19001—2008 quality management system certification in Jiangxi Xinyu Guotai Specialty Chemicals Co. Ltd.， this paper mainly discusses the whole product implementation process of civil explosive industrial detonator and the main quality control requirements of GB/T 19001—2008 quality management system.

【關键词】产品；实现过程；质量控制

【Keywords】product； implementation process； quality control

【中图分类号】F760 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2017）12-0124-02

1 引言

实施ISO 9000 质量管理体系认证可促进企业不断提高自身竞争力和增进顾客满意度，以适应国际国内的市场竞争。国家质量监督检验检疫总局和标准化管理委员会联合发布的GB/T19001-2008，等同采用了ISO 9001：2008。标准第7章“产品实现过程”明确了产品实现的策划、与顾客有关的过程、设计和开发、采购、生产和服务提供、监视和测量设备几方面的控制要求。产品质量关系到企业的生死存亡，所以产品实现过程的质量控制尤为重要。论文结合新余国泰公司实施GB/T 19001-2008标准质量管理体系认证实践，简单从其工业雷管产品实现过程的设计和开发质量控制、原材料采购质量控制、产品制造过程质量控制、产品交付和售后服务控制，以及对过程的监视和测量控制等方面谈谈产品实现过程中的几点主要质量控制要求。

2 产品的设计和开发质量控制

设计质量是保证产品质量的前提。GB/T 19001-2008中7.3条款明确了产品设计和开发策划、输入、输出、评审、验证、确认，以及设计和开发的更改研制全过程的控制要求，确保产品能够满足顾客和有关法律法规、标准的要求。按标准要求，新余国泰公司编制了《设计和开发控制程序》，对新产品的设计和开发进行控制，主要分方案、工程研制和设计、生产定型阶段。

2.1 设计输入控制

产品要求是提供满足顾客需求和期望的产品的依据。因此，产品要求应有明确规定。GB/T19001-2008中7.2条款明确要求与产品有关的要求，组织应与顾客沟通并确定。首先，企业应识别和确定适用于提供的产品的法律法规要求；其次，为增强顾客满意度，超越顾客的预先期望，企业可以规定认为必要的要求；再次，根据行业和产品特点注意关注顾客没有明确的一些隐含要求。企业设计部门的项目负责人确定以上产品要求信息后，编制设计任务书，将产品要求信息作为产品设计开发的输入。输入应充分、完整、适宜，能满足设计和开发目的。企业对输入的内容，要进行严格的评审，评审要求是否完整、明确、适宜，企业能否接受并确保其实现，对评审中发现的那些含糊的、矛盾的和不完整的要求应协调解决，确保设计产品满足相关方需求。

2.2 方案设计控制

通过设计输入评审后，项目负责人应进行产品结构原理等方案设计。方案设计应科学严谨，主要包括产品结构、主要性能技术要求、原材料、制造工艺难点、安全可靠性、环境保护等方面内容。项目负责人根据产品结构原理和可靠性设计等分析结果，形成《产品可行性论证报告》。设计方案经相关部门评审和企业主管领导批准后实施。

3 原材料采购质量控制

GB/T19001-2008中7.4条款明确要求组织应确保外部供方提供的产品满足规定的要求，应对供方按要求提供产品的能力进行评价，并择优选择供方。新余国泰公司根据公司产品特点将采购产品分为A、B、C三类；主要通过质量保证能力评价、样品评价、信誉评价、进货检验或验证评价等方法对供方进行评价，经评价符合要求的供方纳入公司合格供方名录，并严格按名录实行定点采购；定期对供方进行复评，通过样品试用、第二方审核或实地考察、历史业绩评价、了解其社会信誉等方式持续监视外部供方的绩效，对供货业绩不好或考察不合格的供方进行调整；公司编制了相关材料验收标准，所有材料都有相应的检验规范和方法；质量管理部门设有专职材料检验员负责材料的入厂验收，以确保产品质量满足企业规定要求。

4 产品制造过程质量控制

产品制造过程质量控制是产品质量保证的关键，因此，应对其进行重点控制，主要对生产操作人员、设备、原材料、生产工艺、工作环境及监视和测量设备“5M1E”几方面影响产品质量的因素进行控制。

4.1 关键、特殊过程的质量控制

对影响产品质量的关键、特殊过程进行控制，防止不合格品的发生。新余国泰公司在相关技术文件中将对产品质量起着重要作用的关键工序设置为质量控制点，明确主要技术参数和控制要求，由生产车间和专职检验人员监视其控制情况，做好自检和巡检工作，确保其符合相关工艺规定要求；对特殊过程除要求车间严格按规定要求控制外，由技术质量部门定期（不超过12个月）组织生产、人力、设备等部门人员按确认准则要求对过程进行确认；或在条件变化时对其过程能力进行再确认。endprint

4.2 现场管理和工艺纪律管理

为避免出现因现场管理不善或工艺纪律执行不严而出现产品质量问题，新余国泰公司制定了《现场管理检查考核办法》和《工艺纪律检查考核办法》，明确各单位（人员）责任，加强对各单位的检查与考核。在加强现场管理方面，推行了“6S”管理，以减少浪费，提高产品质量；在工艺纪律管理方面，除要求车间每月对本单位生产制造过程工艺执行情况进行自查并报至技术质量部门外，技术质量部每月不定期组织相关技术人员对车间的工藝纪律执行情况进行检查，并将检查结果纳入单位当月质量考核，对未按工艺要求执行的生产操作人员，相关责任人、责任领导严格按检查考核办法进行处罚。不断提高员工质量意识，规范员工质量行为。

5 产品交付和售后服务控制

GB/T19001-2008中7.5.1条明确了组织实施产品放行、交付和交付后活动的控制要求。新余国泰公司制定了《产品的监视和测量控制程序》和《售后服务控制程序》，明确了产品放行、交付和交付后活动的控制要求。其中产品交付的条件，规定了交付的产品应按照制造与验收规范的规定，完成了最终检验、试验，且检验试验结果符合相关产品验收标准后，产品才能交付。根据产品性质、用途和预期寿命时间，交付后的活动通常包括技术培训、技术咨询、安装、维修、配件提供、产品回收或最终处置等。为了为顾客提供优良的售后服务，新余国泰公司每年年初制定售后服务计划，提供24小时服务热线，并不定期走访客户，为客户提供技术培训或咨询等服务。针对用户的反馈意见或改进建议，及时采取措施加以改进，以确保产品质量满足用户的需求[1]。

目前，新余国泰公司正准备建立售货服务信息ERP市场质量信息数据库，实现售后服务的网络化。通过ERP管理，将更方便地对用户的反馈意见进行分类统计，并有针对性地采取整改措施。

6 产品实现过程的监视和测量

如何使每个过程活动得到有效控制并使过程输出得到预期的增值，从而提高体系的有效性。GB/T19001-2008中8.2.3条“过程的监视和测量”明确要求组织应确定监视、测量的时机与方法，对过程进行监测。新余国泰公司主要通过日常体系检查、内部审核（每年两次），以及收集与产品符合性（产品一次交验合格率、废品率）、供方业绩（进货检验合格率）、设备完好率、顾客满意度和投诉率、合同完成情况等相关数据的方式对产品实现过程进行监视和测量，并对监测结果进行分析和评价，以识别改进的需求，不断完善和改进管理体系，提高产品实物质量。

7 结论

21世纪是质量的世纪。质量就是企业的生命，而产品实现过程对质量的好坏起着决定性作用。所以，企业要切实抓好产品实现过程的质量控制，不断提升自身质量管理水平，确保产品质量满足顾客需求，同时，积极推行ISO 9000 标准质量管理体系认证，以适应国际化趋势，迎接国际市场的挑战，以质量赢得更好的明天。

【参考文献】

【1】李劼，张根保，宋寒.企业质量元数据标准研究与制定[J].现代制造工程，2007（03）：45.endprint