孙清林（大庆油田第八采油厂第一油矿技术队，黑龙江 大庆 163000）

某联合站于1994年建成投产，经过多次扩改建，相继建成脱水转油、地下水深度处理、注水、含油污水处理、变电等部分。脱水系统主要接收5座中转站（某-1、某-3、某-4、某-5转油站及某35转油站）含水原油和8座集油阀组间的油气水混合液，对其进行气液分离、脱水，并接受某一联、某某一联输送的净化油，计量并外输某联合站，设计外输能力*m3/d。加热炉作为某联油田原油集输系统中重要的设备，承担了诸多提温加热的工作如：原油的脱水，掺水，取暖，管道伴热、外输加热等。

1 某联加热炉区工艺现状及流程

截止目前加热炉区共有加热炉9台，其中掺水炉3台，2008年新建，为采油*队油井提供掺水；热油循环炉1台，2008年新建，为站内10000m3净化油储罐提供热油循环；外输炉2台，1994年建成，对某联外输油进行加热外输。脱水炉3台，2005年新建2台，2009年新建1台，对进复合电脱水器的原油进行加热。

2 加热炉区运行目前存在问题

2.1 掺水炉运行不稳定、效率低下

某转油站外油井总数为103口，目前开井37口，大部分油井为低效、长关井，辖阀组间8座。站外集油半径大，水利及热力损失较大，平均单井掺水量达到1.2m3/h，夏季所需总掺水量为1800 m3/d，冬季所需总掺水量为2600 m3/d。目前某转油站内运3台1.5MW真空加热炉为宋二转油站站外油井提供掺水，3台加热炉满负荷运行出口掺水温度最高为64℃，掺水出站设计温度应为70℃，冬季时无法满足生产需求，造成部分油井低温无法开井，针对这些问题，对3台加热炉进行了酸洗盘管、更换盘管、调整燃烧器参数均无法解决生产中存在的根本问题。……