文·图/安群

管道沿线安全宣传

中国石化浙江石油分公司（以下简称中石化浙江公司）作为浙江省内最大的成品油销售企业，也是国内经营规模最大的成品油销售企业之一，公司多年来通过不断加强销售、运输和储存等环节的管控措施，多管齐下，把影响安全稳定的隐患化解在基层、消灭在萌芽状态，努力保障企业安全发展，让浙江百姓吃下“安全”定心丸。

科技加油站让油品销售更安全

近年来，随着城市的高速发展，加油站作为城市必备的配套设施，安全方面越来越受到民众的关注。中石化浙江公司高级工程师胡建华表示：“公司引进了许多先进的技术和设施设备，并广泛投入使用，加油站相继安装了油气回收装置、动态检漏仪、带有报警功能的液位仪、24小时高清视频监控等。”

在杭州秋涛路加油站，我们发现加油机加油胶管均装有紧急拉断阀，加油机底座输油管线安装有紧急切断阀，一旦加油胶管受到外力拉扯或加油机遭受外力倾倒时，上述阀门将紧急关闭，可以防止油品外泄。加油站设备设施分别设置有总开关和分控开关，且加油机、潜油泵等设备的控制开关可单独操作，便于日常控制管理，一旦有突发情况，可及时切断电源，保证油品不再外流。

长输管道调度中心

油站工作人员卸油时认真核对作业指导书

加油站站长龚良奇介绍：“加油站储油罐区操作井、量油口、卸油口，日常均实行上锁管理，防止站外人员接触卸油等设施设备。加油站埋地管线采用全焊接结构，无法兰连接，不会产生渗漏。加油站通气管安装了阻火器和呼吸阀，隔绝了油气散发造成的危险因素。可以说从多个环节做到了防止事故发生。”特别是针对主要异常情况，如台风、洪汛等自然灾害，盗抢、恐怖袭击等突发性事件，加油站都配备了必要的抢险应急物资和防恐安保设备，制订了十分完备的应急预案，且加油站每月都会进行不少于2次的实战演练。

科技油库让油品储存更安全

油库作为一个普通民众并不熟悉的场所，它承担了城市油品贮存的重要功能。中石化杭州康桥油库每年承担大量的油品收发工作，工艺复杂，设备较多，是公司安全管理的重点。

为此，该油库执行严格的油库门禁管理，安装有油库电子围栏、周界报警等安防系统及挡车器、防爆毯、防爆罐等安防设备，所有人员进入库区，均要核实身份，并上交手机、打火机等危险品。在进行装卸油等重大作业时，严格按照作业指导书操作，必须有2～3人在场，核对确认后方可进行。

胡建华还表示，中石化的油库重点要害部位和作业操作过程均有视频联网监控，油库运行实施昼夜监控管理，并应用了安全巡检管理系统、火灾报警系统、可燃气体报警系统、泡沫灭火系统、冷却喷淋系统、防雷击防静电系统、自动化发油系统、自控阀门和储罐液位自动计量系统等信息化、自动化设备，不断夯实油库管理基础，密织“安全网”。近几年，公司投入850多万元用于无人值守油库自动化系统开发，努力打造安全智慧型油库。油库每个月会进行2～3次的模拟演练和实操演练，规定所有员工必须掌握相关的消防应急技能，否则不能上岗作业。

科技物流让油品运输更安全

目前油品主要通过铁路、水路、公路、管道等方式输送到油库，然后再由油库通过配送的油罐车送到加油站。浙江省化学品安全协会专家吴晓军说：“对比铁路、水路等输油方式，管道运输运量大，且不受极端天气的影响，基本上不占用地面土地，是目前世界上油品长距离运输最安全、先进的方式。”

“公司自2000年第一条长输管道投产至今，已建成投运镇杭、金嘉湖、甬绍金衢等3条成品油管线，甬台温成品油管线正在积极建设当中。在外管道安全管理方面，以8～10 km为标准设置巡线员，并配备了GPS终端机、智能电子巡检等设备。” 中石化浙江公司党委书记李玉杏介绍道，“对工艺站场内工艺设备区、通信机房、管道高后果区均采用了工业电视系统进行实时监视，并安装了可燃气体探测报警系统、泄漏监控系统等，确保异常情况下能够实施反馈信息，并及时做出处理；此外，还配置了安全联锁系统，以保证生产的正常运转、事故状态下的安全联锁。同时，公司还将投入1.2亿元用于智能化长输管道建设，并将视频监控与智能化管线系统集成，为长输管线的动态监管及突发事件的应急处置提供有效的技术支撑。长输管道全部投运后，预计全年可减少油气挥发4 000 t，既有助于保障安全，又能降低对大气的影响。”

中石化浙江公司物流中心负责人余杭辉介绍：“公司的油品从油库到加油站的公路运输环节均由具备安全资质的承运商负责，对于承运商坚持严格管理，对油罐车外观、底盘悬挂系统、安全设施、可视性及保护、消防器材、罐车附件、司押人员着装等均有细致规范要求。”

在中石化浙江公司的智能化监控平台上，利用油罐运输远程无线监控系统可以对配送车辆驾驶员、行进路线、停车时长等运输过程进行全方位的监控。同时，公司对油罐车实行全过程双铅封运行管理的机制，并采取随机抽查的方式，对油罐车重车出库及空车返回过程进行上路跟查，有效保障了成品油运输过程中的安全。

消防运动会

科技投入让安全更有保障

为支撑和保证安全生产经营，在软件方面，中石化浙江公司对内以员工安全技能培训以及基层安全文化建设为抓手，累计投入近5 000万元，用于培训方式创新、统一库站安全文化标识等。对外以“公众开放日”等活动为平台，向社会公众科普“石油与生活”“安全与环保”等方面的内容，自2012年累计组织46场活动，近千名社会公众走进企业库站。在硬件方面，每年用于设备设施维护更新的费用达到1.2亿元，用于安全隐患整治的资金超过4 000万元。累计投入近9亿元用于油库、加油站油气回收治理工作，并大力推进油库油污水处理装置及加油站防渗设施的改造与使用。建立起省、地两级远程调度与应急指挥视频监控中心，用于日常油库、加油站、管道和油罐车辆的在线监控抽查，以及用于在台风、洪汛等灾害期间的实时应急指挥调度，及时掌控灾情和指导防御救灾。在全省建立了杭州、宁波、绍兴、台州、衢州5个应急物资储备中心，实现了“150 km半径、2 h内到位”的应急救援指挥体系，每个应急物资储备中心根据救援重点，配备了应急救援车、油品收集设施等抢险救援物资。

“安全发展不能够满足停留在某一个阶段，而是需要能够在科技创新上也不断探索。”公司党委书记李玉杏表示，公司近些年已投入了1 400余万元，用于油库、加油站、管道的相关安全技术研究，这也是公司按照中国石化集中部署，积极践行国家“科技强安”战略的体现，有效提升了企业安全科技水平，确保了企业生产安全平稳发展。