张保林

摘 要：2006年前酸洗酸雾净化回收系统设计标准已不能满足当今需要，尤其在排放标准、酸雾回收、酸液消耗等硬性指标上严重落后。对旧的酸雾净化回收系统改造，通过增加酸雾冷凝器，对80%以上的酸雾回收利用，降低盐酸消耗，减少含酸废水量，降低水处理药剂费用；改进立式洗涤塔为多层填料、多层喷淋结构，进而加快酸雾吸收效率，降低酸雾排放；增加烟囱高度，设备、厂房及周边环境，得到全面改善。改造后的酸雾净化系统效果良好。

关键词：酸雾净化；酸雾冷凝器；立式洗涤塔；水处理；填料；酸雾回收；酸雾排放

1 项目背景

1.1法律法規的硬性要求

污染物排放标准大幅度提高。HCL气体排放限值从酸洗生产线建设时的《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准的150mg/m3，提高至《山东省钢铁工业污染物排放标准》（DB37/990-2013）的20mg/m3。目前实测排放数据为137 mg/m3，指标已经不能满足排放新标准要求，酸雾净化系统改造已成为法律法规的刚性要求。

1.2厂房及设备防腐的需求

泄漏的酸雾，对设备、厂房腐蚀严重。同年修建的轧机跨厂房仅大修更换过一次，酸洗跨厂房已更换两次，并且现酸洗跨厂房腐蚀程度已远远超过轧机跨。经统计，酸洗线运行十年来，平均每年因酸雾锈蚀产生的厂房维修达到55万元。酸洗区域传动侧电机减速机、联轴器等金属设备锈蚀严重，个别连接螺栓甚至锈蚀断裂。通过改造，减少酸雾泄露，减轻酸对厂房及设备的腐蚀程度。

1.3可以有效提高排放指标，降低生产成本