面向未来的干混砂浆生产线配置及选型
2017-12-28吴漫天王罗雁冰
散装水泥 2017年5期
吴漫天王 朗 罗雁冰
面向未来的干混砂浆生产线配置及选型
吴漫天王 朗 罗雁冰
一、自动化对干混砂浆生产线设计和配置的要求
1、高效上料系统
普通硅酸盐水泥、粉煤灰等原材料一般由大中型生产企业提供,且基本配备了散装运输车实现散装送料和打料。但干混砂浆经常使用的一些原材料如高铝水泥、硫铝酸盐水泥、石膏、白水泥、重钙粉、熟石灰、石英粉、成品石英砂、各种粉体添加剂、颜料、纤维、轻质骨料等基本以吨袋、50公斤、25公斤的包装形式送料至砂浆工厂,搬运、存储、二次搬运、上料至筒仓成为必须进行的耗时耗人工的工作,具备合理、高效的上料系统是现代干混砂浆生产线工艺设计的一个重要部分。斗式提升机较为适合砂的上料;而采用密相气力输送系统(图1)输送各种用量较大的粉料和轻质骨料如重钙粉、石英粉、高铝水泥等不失为高效的方式,速度快、筒仓切换方便、管道干净;对于用量较小的添加剂和粉料而言,一种微型的能耗较低的气力输送系统m-tec Hurrican 140(图2)更为灵活便捷,自带空压机仅5.5KW的能耗,输送能力为约2-4m3/h。 2、计量系统的全自动化干混砂浆的原材料根据物理形态一般分为粉体、砂、粉体及砂混合物、纤维及团聚物等几种。干混砂浆所用到的粉体的粒径一般从0.1μm~0.09mm不等,流动性、堆积密度也有很大不同,较细的粉料如硅灰、氧化铁颜料等流动性比硅酸盐水泥、粉煤灰等颗粒较大的粉料差很多;粉体添加剂如可再分散乳胶粉、减水剂等一般都具有非常好的流动性,而消泡剂等流动性则不好。……
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