曹璐瑛

(惠州学院，广东 惠州 516007)

圆形双层袖级模板技术的开发与研究

曹璐瑛

(惠州学院，广东 惠州 516007)

文章以圆形双层袖级模板设计为例，在分析其传统制作方法的基础上，探究了服装工艺模板的开发和应用。服装缝制工艺模板技术在企业中的应用日趋广泛，有效地降低了生产难度，提高了生产效率，是优化服装生产流程的一项重要技术革新。在全球智能自动化需求不断提升的大环境下，服装企业需要结合新型技术，研发并优化服装工艺模板以改善生产工艺，提高竞争力。

服装模板；模板工艺；流程优化；袖级制作

近年来，我国传统服装制造业面临诸多严峻的挑战，比如面、辅料成本上涨、车工成本上涨、工人短缺、服装产品质量标准提高、工艺操作难度高等。因此，企业要谋求智能化转型升级，优化和改良传统的缝制工艺方法，引进新型的加工生产技术。随着科技的发展和市场的需求，新型的缝制工艺模板技术已经在服装加工企业中出现并逐渐发展，大大降低了服装部位的缝制操作难度，提高了生产效率，确保了缝制质量，对整个工艺流程的优化起了关键性的作用。圆形双层袖级是服装中常见的袖级类型，由面袖级和底袖级两部分组成，中间粘衬，常用在男女衬衫上。这种圆形双层袖级缝制工艺模板可以使袖级外观形状尤其是圆弧位置更加对称和美观，也可简化衬衫的缝制流程，为服装企业带来显著的经济效益[1-4]。

1 传统圆形双层袖级的制作工艺

传统圆形双层袖级的制作工艺：面袖级粘衬；包袖级衬，缉线线迹距离边线0.5 cm；面袖级和底袖级面对面1 cm缝份缝合，车缝时右手拉里布使面布吃势；修剪袖级缝份，并在圆角位置打剪口；翻烫袖克夫，确保底袖级口不外露；缉袖级明线，缉线线迹距离边线0.6 cm，即完成圆形双层袖级的缝制。传统的缝制工艺受车工技术水平不均的影响，容易出现袖级两端圆角不对称、圆角外翘、底袖级外露、左右袖级不对称等质量问题，使袖级整体效果达不到标准。

2 圆形双层袖级模板设计

圆形双层袖级缝制工艺模板由3层透明的模板专用PVC板制成，包括上层板、中层板和底层板三部分，上层板和底层板厚度为0.5 cm，中层板厚度稍薄为0.2 cm，上层板上开与圆形袖级位置相对应的车缝槽，车缝槽宽度为0.3 cm，车缝槽长度由服装尺码决定，不同的车缝槽长度对应XL码、L码、M码和S码，根据不同码的净样剪贴板，得到该码样板，底层板开与上层板相同的车缝槽，2块车缝槽形状对折后完全一致。上层板和底层板开槽的两边需要粘贴1 cm宽的砂纸条以防止裁片移动。中层板为隔板层，隔板层的基本结构是槽位内侧轮廓线。三层板的一端由胶带粘合固定，另外一端可以活动。另外，为了防止车缝过程中裁片位置移动，可以在袖级圆角处设置定位针来固定裁片。

3 圆形双层袖级模板制作分析

图1至图4所示为本文用的圆形双层袖级缝制工艺模板，包括0.5 cm厚透明专用胶板PVC板上层板a、0.2 cm厚透明专用胶板PVC板中层板b和0.5 cm厚透明专用胶板PVC板底层板c，上层板和底层板开有0.3 cm车缝槽d，上层板和底层板开槽的两边粘贴有1 cm宽的砂纸条e，三层板的一端由胶带粘合固定，另外一端可以活动，底层板与上层板的车缝槽形状对折后完全一致。另外，中层板和底层板均设有定位孔f，定位针为g。具体操作为：面袖级粘衬；包袖级衬，缉线线迹距离边线0.5 cm；打开上层板和中层板，正面朝上放入里袖级，使里袖级与基准线对齐且定位针插入里袖级的相应位置；盖上中层板，正面朝下放入面袖级，使里袖级与基准线对齐且定位针插入里袖级的相应位置；盖上上层板，按照上层板开槽位车缝走线完成。该模板的关键之处在于，通过将缝制圆形双层袖级的裁片分别放置于模板的上层板a、中层板b和底层板c对应的位置，实现沿着模板开槽d的轨迹进行车缝作业，使该项工艺操作在不依赖缝制工人的熟练技术的基础上达到品质要求，使操作更加准确快速。

图1 圆形双层袖级结构示意图

图2 不同码净样模板示意图

图3 上层板、中层板和底层板分解图

图4 组合后的模板结构示意图

4 模板设计较传统工艺方法的优势

将面袖级和底袖级分别放置于模具的上层板、中层板和底层板对应的位置，通过事先设计好的模板车缝槽来确定袖级的形状，可以实现圆形袖级外观的一致性，减少了工艺操作环节，有效提高了缝制袖级的速度，也避免了因车缝工人技艺水平不均造成的车缝效果参差不齐的问题，使车缝更加简单、高效。模板设计较传统工艺方法在制作时间上对比见表1，使用模板后车缝用时节约明显。

表1 模板工艺与传统工艺所用时间比较

5 结语

本研究开发了圆形双层袖级模板技术，对其制作工艺做出了一定的改善措施，有效解决了由于车缝工人技艺水平不均导致的服装质量参差不齐的问题，生产成本有所下降，并且提高了生产效率，较易实现标准化要求。在成衣生产过程中很多制作工序都可通过模板技术的研发和应用得到过程优化[5-6]。但模板的材质和制作上还需进一步改良，以适用于多种服装款式和面料，并且可以承担更加复杂和有难度的工序。在万众创新的大趋势下，服装模板技术的研发必然会愈来愈好[7]。

[1] 蔡红.男西裤双嵌线袋工艺模板的设计与应用研究[J].毛纺科技，2015，43(9)：66—69.

[2] 崔云.一种翻领模板的手工制作过程解析[J].山东纺织科技，2016，57(5)：21—23.

[3] 陈娟.智能化服装袋盖模板工艺技术的应用与研究[J].毛纺科技，2016，44(12)：47—50.

[4] 孙莉.基于模板技术的服装袋盖缝制工艺研究[J].河南工程学院学报(自然科学版)，2014，26(1)：40—43.

[5] 孙玉芳，张昇平，俞能林.服装工艺模板设计与制作[J].纺织导报，2014，(7)：119—120.

[6] 张华玲.服装模板技术的应用[J].轻纺工业与技术，2013，(8)：54—55.

[7] 张志斌.服装工艺模板的技术特征与应用研究—以夹克口袋工艺模板设计为例[J].邢台职业技术学院学报，2014，(5)：89—92.

TechnicalDevelopmentandResearchofRoundDoubleLayers′CuffProcessTemplate

CaoLuying

(Huizhou University, Huizhou 516007, China)

This paper used round double layers′ cuff process template as an example, explored development and application of garment process template based on analyzing its traditional manufacture method. Garment process template technology was widely used in the enterprises, the difficulty of production was effectively reduced, and the production efficiency was improved. It was an important technological innovation in the garment production process. Under the circumstances of global rising demand for intelligent automation, clothing enterprises should combine the new technology, develop and optimize clothing process templates to improve production technology and competitiveness.

clothing template; template technology; process optimization; cuff making

TS941.6

A

1009-3028(2017)06-0014-03

2017-05-21

广东省惠州市科技局项目(2015B010003002)

曹璐瑛(1990—)，女，山西太原人，助理讲师。