栗卓新，万 千，张天理，TILLMAN Wolfgang

(1 北京工业大学 材料科学与工程学院，北京 100124；2 多特蒙德工业大学材料工程研究所，德国 多特蒙德 24427)

纳米改性涂层及焊接工艺参数对无镀铜实心焊丝导电嘴磨损影响的研究进展

栗卓新1，万 千1，张天理1，TILLMAN Wolfgang2

(1 北京工业大学 材料科学与工程学院，北京 100124；2 多特蒙德工业大学材料工程研究所，德国 多特蒙德 24427)

环保型无镀铜实心焊丝是气保护实心焊丝发展的主要趋势，而导电嘴磨损是其应用的瓶颈，综述了无镀铜实心焊丝表面纳米改性涂层及焊接工艺参数对导电嘴磨损的影响，认为：纳米颗粒在无镀铜实心焊丝与导电嘴的摩擦界面形成摩擦反应膜可以减少导电嘴的磨损；纳米改性涂层可使焊丝表面的油膜具有优异的润滑、导电、导热三重特性，是减少导电嘴磨损的可行途径；导电嘴的磨损随焊接电流的升高而增大，直流反接(Direct-current Electrode Positive，DCEP)时导电嘴的磨损比直流正接(Direct-current Electrode Negative，DCEN)时严重；电弧烧蚀和电流腐蚀是导电嘴磨损的主要机制。

无镀铜实心焊丝；导电嘴磨损；纳米改性涂层；焊接工艺参数

2015年我国焊接材料总产量约为570万吨，其中实心焊丝占比超过35.3%，已形成和焊条并列的两大主体[1]。目前气保护实心焊丝往往以镀铜作为最终的表面处理，使其具有良好的导电性和防锈性，导电嘴的磨损较小，但其也存在如下问题：(1)制造过程中酸洗和镀铜等工序会产生废气、废液及固体废弃物，严重污染周边环境；(2)焊接烟尘中含有大量的“铜烟”，损害焊工的身心健康；……