马爱琴

着劳动力成本上升、国际棉花价格下滑，新疆机采棉面积逐年扩大。据估算，新疆机采棉面积占全国机采棉总面积的90%～95%[1]。但是，从近年来全疆各级纤检机构以及纺织企业的反馈来看，新疆机采棉质量较差，影响了机械采棉在全疆的普及与推广[2]。

强化种采管理，推动规范种植与采摘

从国际机采棉发展历史来看，培育符合采棉机技术标准的棉花品种是机采棉普及的基础工作。在此基础上，进行规范种植和采摘。在严格意义上，当前新疆机采棉与国际意义的机采棉还存在较大差距，因此新疆机采棉必须要从种采等源头上强化管理。

（一）培育适合机采的棉花品种。 新疆地域广阔。由于地理、气候、种植历史与习惯等多种原因，全疆栽种的棉花虽然品种较多，但是过于重视产量，指标一致性差，适合机械采摘的品种少。国际机采棉实践表明早熟、含絮适中、结铃性集中、始果枝着生高度一致、株型紧凑的棉花品种更适合机械采摘。各级育种部门、科研院所要在现有品种的基础上，加大育种科研力度，培育适合机械采摘的棉花品种，确保棉花早打顶、早成熟，提高成熟的一致性。

（二）优化田间管理。做好病虫害防治，坚持“预防为主”“预防为先”的策略，落实好早期综合防治措施；重视极端天气对机采棉质量的影响，提高对自然灾害的抵御能力。严格按照自治区质量监督局、经信委、农业厅等部门2014年新颁布的《聚乙烯吹塑农用地面覆盖地膜》标准，采用0.01mm及以上厚度的高标准农用塑料地膜，提高地膜回收率。在采摘前，要对田间地头的杂草、残留地膜等进行处理，有效清除杂物。根據机采计划和棉花成熟、脱叶、落叶情况，合理安排机采前期工作。

（三）制定最优的适时采摘计划。根据气候、棉花实际生长情况和机采设备技术参数条件等，适时化学脱叶催熟。一般在棉花开口率>65%进行化学脱叶。化学脱叶以两次为佳，根据实际脱叶效果酌量增减脱叶次数。脱叶率>90%且吐絮率>95%，进行机械采摘[3]。由于全疆昼夜温差较大，而且晚间露水较多，机械采摘的时间要严格控制，以每日11：00—17：00为最佳时段。在露水、阴雨天气等特殊时段严禁采摘。

（四）控制好机采棉质量。采净率要93%，籽棉回潮率要10%，含杂率要12%。一般情况下，要尽量保障籽棉不落地，需落地者要保持相关区域的整洁、干净，防止异物混入籽棉。配置专职质量监督员，对籽棉水分、杂质、成熟度等进行检验。凡是未达到质量要求的，不允许采收、交售，在源头上保证机采棉的质量。

完善后续管理，推动标准化

采摘后还涉及打模、储存、拉运、交售等多个环节。这些环节的管理效果也直接影响机采棉的最终质量。因此，在机采棉质量管理和控制中，还必须强化后续各环节的管理，坚持标准化、规范化，以改善机采棉质量。

（一）籽棉打模的标准化。所有打模人员必须经专业培训合格后方能上岗，上岗必须持有相关证件。控制好成型模块的重量，一般在8.5吨左右，不宜超过9吨，也不宜低于8吨[4]。模块质量过轻，会加大运输成本；模块质量过重，则会造成密度过大，回潮率容易超标，并且在运输和储存过程中加大霉变发生风险。籽棉回潮率控制在10%以下。在打模过程中，严禁渗水；如果发现籽棉有发热、霉变或混有特杂，禁止打模。利用信息化手段，对所有模块进行信息化管理，提高质量跟踪效率。

（二）拉运、交售的标准化管理。根据采摘时间、回潮率等实施计划拉运。一般越早采摘的籽棉提前拉运，回潮率较高的籽棉优先拉运，以防止籽棉发热、霉变。到达轧花厂后，严格遵守各项规章制度入厂、摆放。收购的机采棉回潮率不得超过10%，含杂率则必须低于12%。加工厂在收购籽棉时，要严格把握水分标准，并根据回潮率进行动态保管。可以按照回潮率是否>8%作为界限，将籽棉按照回潮率8%和>8%两个级别进行管理，或者根据企业生产实际进一步细化管理。

改善加工工艺，优化机采棉加工流程

我国当前的机采棉加工设备和流程多为进口设备，与国内棉花品种、自然气候、生产技术要求等的相容性较差。这也是造成机采棉质量较差的主要原因之一。因此，改善加工工艺，使之更加适合全疆棉花品种、自然气候等实际情况具有重要的意义。

（一）优化设备配置、工艺路线。近年来，以新疆生产建设兵团为代表，在优化设备配置、创新工艺路线等方面探索了一套较为成熟的做法[5]。比如MY199轧花机+MQPQ3300气流皮清机+MQP434锯齿皮清机的配置优化在改善机采棉质量上取得了较好的效果。此外，还有MY140轧花机+MQPQ3000气流皮清机+MQP630锯齿皮清机、MY126轧花机+MQPQ2700气流皮清机+MQP425锯齿皮清机等各类设备配置优化方案。在加工工艺路线方面，则提出对含杂率低的籽棉，可以进行选择性清理，以免过度打击棉花；对含杂率较高的棉花，则应采用加强清理，以进一步去除杂质。

（二）推动新产品的研发。强化新产品研发，尤其是相关设备的国产化。从现实来看，复合式籽棉清理机、新型籽棉异性纤维清理机、皮棉异性纤维清理机、籽棉温湿度调节系统、清杂式籽棉分离器等个性化设备不断涌现，有效地满足了机采棉后续处理的不同需要。未来要进一步推动新产品的研发，加大机采棉相关环节的科技攻关力度。同时，在政策上通过适当上调机采相关设备的补贴力度，帮助企业拓宽市场，降低企业研发风险。

多措联动，夯实机采棉推广基础

机采棉整体质量低与当前全疆机采棉推广基础不牢固有一定的关系。从某种程度来看，这甚至是制约新疆棉花机械采摘的突出因素。因此，必须要多措联动，把夯实机采棉推广基础作为核心工作。

（一）从“重数量”转向“重质量”。长期以来，我国棉花产业发展坚持数量引导，“重数量轻质量”的问题较为突出。这种思想突出表现为全疆棉花种植密度过高，适合机采的品种不足。但是随着人力成本上涨、国际棉价下降，数量发展战略已经不适合当前新疆以及全国棉花产业发展趋势。在这样的背景下，要适时转变传统的数量引导观念，从“重数量”的模式转向“重质量”的发展模式，牢固树立全疆棉农的质量意识。

（二）政策配合引导。国际机采棉的发展历史无不表明：有效的政策引导对机采棉质量提升以及普及推广具有重要的作用。相关部门要结合纺织加工企业的生产实际，并参考国际标准，结合新疆棉花实际，制定合理的质量标准，并最终实现与国际标准接轨。利用目标价格改革试点、农机补贴、农业生产资料补贴等政策，对机采棉予以一定的倾斜，并且逐步建立“质量为先、兼视产量”的补贴政策，引导全疆棉农将注意力更多地转向质量。加大科技投入力度，鼓励创新，提高科技在机采棉推广与普及中的贡献率。

总之，机采棉是棉花产业发展不可逆转的趋势。为了新疆棉花产业的可持续健康发展，需要各方面不断探索，总结新的经验。

参考文献：

[1]赵新民，张杰，王力. 兵团机采棉发展：现状、问题与对策[J]. 农业经济问题，2013（3）：87-94.

[2]黄铭森，袁建宁，王云霞. 统收式机采棉品级提升对策[J]. 中国农机化学报，2015（1）：44-47.

[3]田荣燕，毛永强，贾文明. 浅析新疆棉花人工采收与机械采收成本及效益[J]. 农业与技术，2015（16）：249.

[4]宋敏，王海标，高文伟，等. 新疆早熟植棉区机采棉和手摘棉纤维品质比较[J]. 中国棉花，2015（12）：4-6.

[5]尹国，张玉娟，韩秋成，等. 浅析发展机采棉存在的几个问题和对策[J]. 棉花科学，2015（1）：10-12.

（作者单位：新疆塔城地区纤维检验所）endprint