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尿素法生产氨基磺酸工艺及提质降耗措施

2017-12-06费望东

硫酸工业 2017年10期
关键词:生产

费望东

(江苏阳恒化工有限公司, 江苏南通 226532)

生产实践

尿素法生产氨基磺酸工艺及提质降耗措施

费望东

(江苏阳恒化工有限公司, 江苏南通 226532)

介绍了国内外氨基磺酸生产工艺流程、设备选型,其中包括反应釜、离心机和过滤设备、稀释冷却设备和烘干设备、以及安全、环保情况,在对产品质量、产品消耗进行对比分析的基础上,提出提质降耗措施,其中提质方面有提高产品质量、提高粗品氨基磺酸质量,精品工序中提高氨基磺酸脱水效率、防止异物产生,保证粒子均匀;降低消耗措施有:重视原材料质量、控制温度、投料比、停留时间、稀释温度和稀释浓度、溶解温度及全溶解时间,做好物料平衡分析。

氨基磺酸 生产 质量 消耗 设备

自20世纪80年代起,中国开始研发尿素法生产氨基磺酸,90年代中期氨基磺酸产能得到飞速发展,21世纪初达到高峰,当时国内氨基磺酸生产能力达80~90 kt/a,2010年后由于环保要求趋于严格,产能有所下降,目前生产能力为60~70 kt/a,产销基本平衡[1-2];其中20%的产品销往东南亚、美国和欧洲。氨基磺酸生产厂家主要集中在山东、湖北、江苏、河北和河南。

1 尿素法氨基磺酸生产工艺

国内外尿素法生产氨基磺酸工艺基本相同,工艺流程主要为合成反应、粗品分离、精制和烘干计量包装。尿素法生产氨基磺酸工艺流程见图1。

1.1 合成反应和粗品分离

1.1.1 合成反应原理

尿素与发烟硫酸反应生成氨基磺酸总反应式如下:

(1)

目前普遍接受的是二段式反应机理,首先……

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