张奇毅 陈海燕 宋延成 徐国庆 潘贵明

（江阴兴澄特种钢铁有限公司）

高级别管线钢夹杂物分析与防御措施

张奇毅 陈海燕 宋延成 徐国庆 潘贵明

（江阴兴澄特种钢铁有限公司）

通过运用化学成分分析仪、扫描电镜、能谱仪及ASPEX－1020夹杂物自动分析仪对兴澄特钢X80管线钢冶炼过程中钢水成分的变化和夹杂物数量、密度、成分的变化规律进行了分析，表明S含量、Al2O3夹杂的变性、去除、连铸保护浇注是影响夹杂物的关键因素，采取LF精炼和保护浇注等措施有效控制S含量在10×10－6以下；使Al2O3夹杂物变性为钙铝酸盐，促进夹杂上浮与吸收。取得了将铸坯中的夹杂物尺寸控制在7 μm以下，从而稳定管线钢的各项性能的显著效果。

管线钢 夹杂物 精炼

0 引言

近年来，服役环境的变化对管线钢的强度、韧性、焊接性及抗腐蚀介质氢致裂纹等性能提出的要求越来越高［1］，而铸坯中大量塑性夹杂（MnS）及脆性夹杂（Al2O3）的存在对轧后管线钢的各项性能损害很大。故要获得良好性能的管线钢，必须加强控制管线钢中夹杂物数量、精确控制夹杂物的形态［2］。

通过研究兴澄特钢X80管线钢从LF精炼→RH真空处理→中间包过程夹杂物的成分、数量及大小的变化，讨论了炼钢生产过程中夹杂物的形成机理及演变规律，为精确控制炼钢过程的夹杂物、进一步提高铸坯洁净度、获得高质量的铸坯提供依据。

1 研究方法

1.1 生产工艺

兴澄特钢生产X80管线钢的工艺为KR铁水预处理→150 t转炉→LF精炼→RH真空精炼→150 mm×2 500 mm板坯连铸，X80钢种的主要成分和非金属夹杂物合格级别分别见表1、表2。……