重庆中烟工业有限责任公司黔江卷烟厂，重庆 40900

一、前言

YJ17[1]卷烟机是目前卷烟机主要型号之一，由于YJ17卷烟机自身的刀头进刀机构零件易变形[2]，故障率较高[3]，故障后维修时间较长，且对产品质量带来隐患[4]，影响设备的有效作业率。

为此，对YJ17卷烟机的刀头进刀机构进行改进，重新设计内部构件，减少相应的维护时间和劳动强度，提高设备的运行稳定性和可靠性，从而有效保证设备的有效作业率。

二、存在问题

1、工作流程

YJ17卷烟机进刀机构由棘轮、棘爪与进刀盒组成，分自动和手动两种方式[5]。当机械达到设定的切割次数时，PLC输出一个脉冲信号，接通电磁阀Y11，压缩空气（2.5×105Pa）推动气缸活塞，带动推杆推动棘爪，由棘爪推动棘轮带动刀盒齿轮轴转动，齿轮轴再通过齿轮把动力传给进刀轴，实现一次进刀量为0.06mm的进刀，约3s后，电磁阀失电，切断压缩空气，在弹簧作用下复位，完成一次自动进刀。

如图1所示，进刀程序启动后，压缩空气进入气室，推动推杆套8带动进刀推杆1实现进刀，动力从推杆套8传给传递轴7，再通过轴承6在克服弹簧弹力下推着进刀推杆1一起向右运动。安装在支座上的气腔，为自动进刀机构提供了一个气室，气室的密封主要依靠防尘密封圈5和O型密封4保证。轴承6安装在进刀推杆1上，在弹簧作用下与半轴2一起随设备运行作高速旋转。推杆套8在轴承6、传递轴7和推杆套8上的销钉作用下，保持静止，减少对密封件的磨损，降低自动进刀故障。

2、问题分析

（1）密封件磨损情况分析。……