艳艳, , 新宽, , ,

(1.上海理工大学 材料科学与工程学院, 上海 200093;2.亚仕龙汽车科技(上海)有限公司, 上海 200433)

文章编号：2096-2983(2017)05-0260-06DOI：10.13258/j.cnki.nmme.2017.05.003

铜铝高频感应焊接工艺的探究

王艳艳1,刘平1,刘新宽1,王子延2,王冰1,曹凯1

(1.上海理工大学 材料科学与工程学院, 上海200093;2.亚仕龙汽车科技(上海)有限公司, 上海200433)

运用新型感应加热工艺,通过固-液-固相复合法制备铜/铝复合材料.由于加热功率和加热时间会影响结合层厚度的形成,根据感应加热原理及其焊接过程中焊接速度快、铝融化温度高以及铜铝材料紧密接触等特点,对已有焊接设备进行改进.使用直径为0.1mm、可耐高温的镍铬-镍硅(NiCr-NiSi) 表面瞬态热电偶对铜铝接触面之间的温度进行测量,设计与制造了加热时间控制器及热电偶测温装置,得到在焊接过程中不同感应加热功率条件下加热温度与加热时间之间的工艺曲线,得知铜铝运用感应加热工艺进行焊接时,不同加热功率对应不同的加热时间,感应加热功率越大,加热速率越大,所用加热时间越少;当感应加热功率为12.63kW、加热时间为24s时,所制备的铜铝复合材料结合层效果最佳.

铜铝复合材料; 高频感应焊接; 设备改进; 表面热电偶; 工艺参数

世界上铝资源比较丰富,而铜资源相对不足[1].因此以铝代替部分铜,开发铜铝复合材料,不仅可节约铜资源,还可使材料获得所需要的特性[2].铜铝复合材料由于同时具有铜的高导电性、高导热率、低接触电阻以及铝的质轻、耐蚀等优点,而受到了电……