文 朋

(玉门油田分公司炼化总厂)

催化稳定塔底重沸器管束腐蚀泄漏分析①

文 朋

(玉门油田分公司炼化总厂)

针对某催化装置稳定塔底重沸器管束的泄漏情况，分析得出其中介质流动不畅汽化后形成气泡对管束的撞击和含硫介质腐蚀是管束腐蚀泄漏的主要原因，并从工艺操作、设计选材等方面提出防护措施。

催化装置 重沸器 管束 腐蚀 泄漏

玉门炼化总厂催化装置于1994年11月建成投产，原设计规模500kt/a，2004年9月改造为800kt/a，吸收稳定系统利旧未进行改造。稳定汽油自重沸器H-303加热后返回稳定塔，热源采用催化装置回炼油。2016年3月发现分馏塔回炼油泄漏至稳定汽油中，随后停用H-303更换管束，抽芯后发现管束腐蚀穿孔泄漏严重，笔者对泄漏情况和原因进行了现场分析。

1 设计及操作条件

稳定塔底重沸器H-303原设计为壳体材料16MnR，管束材料09Cr2AlMoRE。2013年9月整体更换该换热器，由湖北晨光石化设备有限公司制造，壳体材料Q345R，管束材料10#。管程设计温度420℃，操作温度350℃；壳程设计温度285℃，操作温度180℃。

2 外观腐蚀情况

催化装置H303管束抽芯后，发现管束外侧呈黑褐色，管束底部和管束上部出口到两侧管板之间光洁度较好，无明显腐蚀痕迹；肉眼观察管束内部，内表面比较光洁无明显腐蚀痕迹。管束正上方换热管之间被灰黑色积垢堵死，由图1看出管束上面的垢层堆积致密，清除换热管两侧出口之间表面垢层后，发现垢层下管束减薄最严重，表面存在蜂窝状点蚀坑，已出现纵向裂口(图2)，检查周边管束，发现腐蚀减薄严重。……