王加跃，吴明亮，吕江南3，林崟，谢伟，罗海峰



苎麻韧皮纤维撕裂力的试验研究

王加跃1,2，吴明亮1,2*，吕江南3*，林崟1,4，谢伟1,2，罗海峰1,2

(1.湖南农业大学工学院，湖南长沙410128；2.南方粮油作物协同创新中心，湖南长沙410128；3.中国农业科学院麻类研究所，湖南长沙410205；4.湖南汽车工程职业学院，湖南株洲412099)

为了给整骨式苎麻剥制机设计提供力学参数，利用自制夹具，在SANS–CMT6104型微机控制电子万能试验机上进行了苎麻韧皮纤维撕裂试验，探究撕裂角度、撕裂部位、撕裂方式(单侧与双侧撕裂)对苎麻韧皮纤维与麻骨间撕裂力的影响。结果表明：撕裂角度为135°～180°时，苎麻韧皮纤维与麻骨间撕裂力随撕裂角度的增大而变小，撕裂角越接近于180°，撕裂力越小；同一试样双侧反向撕裂的撕裂力约为单侧反向撕裂的2倍；同一苎麻植株不同部位的韧皮纤维撕裂力变化幅度约17%，但节点处撕裂力会急剧增大。

苎麻；韧皮纤维；撕裂力；试验分析

苎麻机械剥制工艺的发展，使生产工效得到明显提高，但剥麻质量低和纤维损失率高的问题仍然比较突出[1–7]。建立苎麻茎秆的本构模型[8]以及研究影响苎麻韧皮剥离的诸多因素是解决问题的关键。

苏工兵等[9–10]结合计算机数字模拟技术，对苎麻茎秆、韧皮纤维、木质部进行了拉伸、压缩、弯折试验，结果表明，相同部位木质部的抗弯弹性模量高于拉伸弹性模量，韧皮纤维的杨氏弹性模量平均值大于茎秆的杨氏弹性模量的平均值。沈成等[11]运用复合材料力学理论建……