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基于ProCAST的阀体压铸数值模拟及工艺优化

2017-11-03孟昭昕

沈阳理工大学学报 2017年5期
关键词:工艺影响

孟昭昕,黄 勇,李 鑫

(沈阳理工大学 材料科学与工程学院,沈阳 110159)

基于ProCAST的阀体压铸数值模拟及工艺优化

孟昭昕,黄 勇,李 鑫

(沈阳理工大学 材料科学与工程学院,沈阳 110159)

用ProCAST数值模拟软件对阀体压铸件进行压铸过程数值模拟。模拟结果得到压铸工艺参数和内浇口尺寸大小都会对卷气量有影响,且这种影响是相互的、复杂的;而内浇口对缩松缩孔的影响大于压铸工艺产生影响。依据模拟结果确定阀体压铸工艺参数和内浇口尺寸:浇注温度630℃、模具预热温度190℃;浇注速度0.5m/s;内浇口面积75mm2、厚度2.5mm、长度2mm。将模拟结果应用到实际生产中得到了合格的阀体压铸件。

阀体;数值模拟;工艺优化

压力铸造(压铸)因为其独特的材料成型工艺,广泛应用于零件生产中。但是压铸缺陷如缩孔、缩松(气孔)等的出现除了会影响压铸件的表观质量还会严重影响压铸件使用性能,如何在压铸模具设计前期发现可能存在的对压铸件造成不利影响的问题是极其重要的。计算机数值模拟技术在铸造中的应用为传统的压铸行业注入了新鲜的血液,它的出现使得压铸模具、压铸工艺设计具有更大的灵活性和可预测性,从而为降低铸件内部缺陷提供科学指导[1]。阀体作为阀门上的重要零件是国民经济发展的基础装备,其质量的好坏会影响到经济的发展甚至威胁到生命安全。使用ProCAST铸造模拟软件对阀体压铸件进行压铸过程模拟,分析模拟结果,设计合理的压铸模具及工艺参数,生产质量合格阀体压铸件,缩短试制周期,降低生产成本。……

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