石煤钒矿回转窑焙烧工艺提钒扩试研究
2017-11-03刘振楠
湖南有色金属 2017年5期
关键词:工艺
刘振楠
(湖南有色金属研究院,湖南 长沙 410100)
石煤钒矿回转窑焙烧工艺提钒扩试研究
刘振楠
(湖南有色金属研究院,湖南 长沙 410100)
对湖南某石煤钒矿,按回转窑空白焙烧-常温低酸浸钒进行了220 kg/次扩试研究工作。得出当回转窑原料填充率11%、焙烧温度880~920℃、入炉焙烧时间3.5 h,钒的氧化状态达到最佳。焙烧矿在常温下,按液固比2∶1,硫酸加入量1.83%(焙烧矿质量),搅拌浸出1 h的条件,钒浸出率可稳达87%以上。浸出液加入纯碱和双氧水除铁、铝等杂质,脱除率达96%~98%。净化液用717树脂离子交换吸附钒,吸附和解吸效率均有99%以上。净化液中铁等干扰杂质吸附率较低,有10%~30%。
石煤;钒;回转窑焙烧;离子交换;扩试
石煤是由菌类、藻类等古生物遗体在浅海还原性环境下经过长期泥化作用和煤化作用转变而成的一种高变质腐泥煤,属我国独有的特色含钒资源。石煤钒矿蕴藏量极其丰富,仅湘、鄂、赣、浙、皖、贵、陕7省的石煤中五氧化二钒储量就超过12亿t。环保高效的石煤提钒工艺研究是我国一个重要而迫切的课题[1~4]。
资料显示石煤是一种低品位含钒矿,目前还没有经济、有效的选矿方法来富集其中的钒。经岩矿鉴定发现大部分钒以类质同象形式取代Al(Ⅲ)赋存于伊利石类粘土矿物中,且这种硅铝酸盐结构较为稳定,难以浸出[5~7]。
试验矿样为湖南省湘西白岩石煤钒矿,经一系列试验工作证实采用空白焙烧—低酸浸出—萃取提钒的工艺较好,钒的回收率可达82.07%,生产成本约6.8万元/t(V2O5)。该工艺无添加剂、环境友好、酸耗低,是一种很好的提钒工艺。……
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