张信夫

摘 要 建筑施工中静压桩的突出优势具体表现为：一是施工中不用采取高空作业的方式，操作简单易行，在确保工程质量的同时，施工安全也得到了有力的保障。二是静压桩的施工材料是高强度混凝土， 因而配筋与混凝土的消耗量都比较少，极大的节约了材料成本和运输材料产生的费用。三是静压桩能够对压桩力进行控制， 进而使桩的沉入深度能够很好的满足要求，且在此过程中，桩头受到的损害也非常的小，另外，每根桩的承载力也能满足设计要求，进而有效的确保了房屋建筑工程的施工质量。四是静压桩具有十分广泛的应用范围，在不良地质条件下也能进行工程的施工，如上软下硬、软硬突变等一些不良地质。

关键词 建筑工程 静压桩 突出优势 应用探析

中图分类号：TU753.3 文献标识码：A

1静压法沉桩机理

静压预制桩主要应用于软土地基。在沉桩过程中，桩尖直接使土体产生冲切破坏，伴随或先发生沿桩身土体的直接剪切破坏。孔隙水受此冲剪挤压作用形成不均匀水头，产生超孔隙水压力，扰动了土体结构，使桩周约一倍桩径的一部分土体抗剪强度降低，发生严重软化（粘性土）或稠化（粉土、砂土），出现土重塑现象，从而可容易地连续将静压桩送人很深的地基土层中。

2静压法适用范围

静压法通常适用高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层，当桩须贯穿有一定厚度的砂性土夹地，必须根据桩机的压桩力与终压力及土层的形状、厚度、密度、上下土层的力学指标、桩型、桩的构造、强度、桩截面规格大小与布桩形式、地下水位高低以及终压前的稳压时间与稳压次数等综合考虑其适用性。压桩力大于4000KN的桩机，可穿越5—6m厚的中密、密实砂层。中型压桩机（压桩力≤24000KN），穿越砂层的能力较有限，所以对其情况需进行压桩可行性判断。静压桩也适用于覆土层不厚的岩溶地区。在这些地区采用钻孔桩很难钻进；采用冲孔桩，容易卡锤；采用打入式桩，容易打碎。只有采用静压桩可缓慢压人，并能显示压桩阻力，但在溶洞、溶沟发育充分的岩溶地区，青压桩宜慎用，以及在土层中有较多孤石、障碍物的地区，静压桩宜慎用。小型压桩机（压桩力≤600KN）用于压制预制小桩，适用于在10m以内存在持力层（如硬塑粉质粘土层、粉土层及中密粉细砂层等）。

3建筑施工中静压桩的应用分析

3.1工程实况

某建筑工程施工现场的地形较为复杂，土质多为粉土以及粉质粘土，该地区具有相对充足的降水，季节对水位变化的影响相较于其他因素而言较大， 但对水质进行分析可知，其对混凝土产生的腐蚀作用较小。该房屋建筑采用的是静压桩施工方法，桩的截面面积是400mm€？00mm，单个桩的承载能力是780KN，总的静压桩设置数是802根，钢筋的使用量为79吨，混凝土的耗用量为1402立方米。

3.2前期准备

（1）测量：为确保施工测量的可靠性，测量人员应具有丰富的工作经验，在该房屋建筑工程中，采用的测量仪器主要有NTS-302B全站仪、50m的钢卷尺，网平差软件、DS2水准仪，相关软件等。测量工作的主要内容包括桩身高程、桩的垂直度等。（2）压桩机的选择及压桩施工：静力压桩机的选择应综合考虑桩的规格（断面和长度）、被穿越土层的特性、桩端土的特性、单桩极限承载力及布桩密度等因数，可通过以下途径合理选用：按经验法选用。根据终压控制条件选择适用的静压桩机。一般情况下，压桩机的最大压桩力不宜小于桩的极限承载力，当遇上砂土层或砂隔层时，宜选取大一级甚至大两级的压桩机。经现场试压桩选用。特别是在厚软土层中用最大压桩力小于桩的极限承载力的压桩机施工时，更需作现场试桩。按当地选择压桩机的参考表选用。组装桩机后，相关人员应将验收申请提交给监理部门，在对桩机进行检查时，确保压力表的正常运行是十分重要的，压力表是检查施工中桩压力的重要手段，通过压力表还能对桩的承载能力进行计算。桩机验收通过后，将桩机移动至预先标注的桩位处，调整桩机使其处于平衡状态，然后进行桩机的试运行，查看桩机能否正常运作，移动桩机至桩位处，使桩机中心和桩位保持齐整一致，然后进行桩机的校准工作，以确保静压桩的后续施工质量。3）管桩：待安装调整好桩机后，即可开始吊运管桩，吊运管桩时应轻吊轻放，吊点应选择两个，且其位置应在桩尖或是距离桩端0.207个桩长处。在吊运管桩的过程中应最大限度的避免碰撞问题的发生，平稳有序的进行吊运。当管桩进入施工现场后，应先平整堆放场地，确保堆放场地的平整度和承载力满足相应的要求，待堆放场地达到要求后，再按照桩长、桩的规格以及施工流程等进行管桩的堆放。在堆放管桩时，堆放层数不应多于3层，且堆放时，应将两道垫木放置于底层管桩的下面，放置垫木的位置一般也是桩尖或是距离桩端0.207个桩长处。如果条件允许，应即运即用管桩，以免二次搬运管桩以及管桩堆放出现的问题。

3.3施工阶段

（1）压桩：开始压桩前，应做好施工准备工作，具体说来应包括：施工档案、现场勘察结果、会审图纸的纪要、桩基础的施工图纸等。平整沉桩四周的场地，确保排水设施的正常使用，压桩机行走场地的承载力满足相应的要求，送桩器截面与桩截面相一致，且其强度、长度、刚度应满足相关要求。在施工机械和施工材料配备齐全后，才能开始压桩施工，施工人员应是持证上岗且具备过硬的专业技能。压桩施工就是借助于压桩机的压桩油缸的伸程力将桩压进土中，型号不同的压桩机，其压桩油缸的行程范围也是不同的。压桩机下压一次，桩体就到达一定的深度，然后将夹具松弛，上升，夹紧，然后再压桩施工，如此反复，就可将桩体沉入到指定深度。在压桩施工时，应密切关注桩的垂直度，当桩的垂直度超过允许范围时，应分析原因并及时进行调整。此外，还应注意桩身的混凝土是否完整，当桩身出现裂缝或是桩角脱落时，应立刻停止施工，分析产生的原因，并制定相应的处理措施。当一节桩的沉入深度到达一定距离时，即可开始接桩施工。（2）接桩：静压桩接桩方式可分为两种，一是硫磺胶泥锚固接头，二是电焊焊接的方式。本文中的房屋建筑选择电焊焊接的方式，在进行电焊焊接时，应清理干净焊接点，确保焊接接口干净清洁，没有铁锈、油漬等杂物的存在，如果接头处有孔隙存在，应用锲形铁片焊实孔隙。在焊接坡口时，多是通过分层焊接进行，为避免出现气泡、夹渣等问题，在一层焊接完成后，应清除干净接口处的焊渣，焊好街头后，自然冷却一定时间后再进行施压，应注意的是，冷却不应采取凉水进行。焊接完成后应进行及时的检查，对于不合格现象从，应采取一定的处理措施，直至符合设计要求后，后续施工才能进行。（3）送桩：待桩顶与设计标高接近时，桩压力也没有超过规定值，即可进行送桩操作。静压桩在进行送桩施工时多通过送桩器完成。当最后一节施压桩的顶面与地面达到一定距离时，应再吊运一节桩将其放置于被压桩顶处，并借助于送桩器将下方桩顶压至相应位置，然后再拔出上方桩，以使该桩段在送桩其它桩体时仍能使用。压桩机吨位较大时其压桩力通常也较大，压桩施工时极有可能压碎桩顶，因而采用的送桩器不能选择预制桩，而应是钢质送桩器。

3结语

静压桩作为桩基础的一种形式，具有操作简单、安全性高、节约材料、承载力好、应用广泛、噪音和振动小，对周边环境造成的影响小等诸多优势，因而其在房屋建筑施工中的应用也越来越广泛。在进行静压桩施工时，首先应做好施工测量工作，对安装好的桩机进行验收，确保桩机的正常运作。桩机就位后进行管桩的吊运，吊运管桩时应保持平稳，并合理堆放管桩。压桩施工时做好前期准备工作，另外施工人员应持证上岗且具备过硬的专业技能，对于压桩施工中出现的问题，及时的进行解决，确保施工质量的前提下，再进行后续的施工。接桩施工时应做好接头的焊接工作，及时处理不合格的焊接问题，确保接桩施工满足相应的设计要求送桩施工时应选择合适的送桩器按照施工工序进行。工作人员应严格按照施工流程进行操作，并做好施工中的每一个环节，确保静压桩的施工质量，进而保障房屋建筑工程的施工质量。

（作者身份证号码：410102197304022011）endprint