刘小婷

摘 要 基于采矿工程施工环境的特殊性，其中蕴含有很多不安全技术因素，会危及到施工人员的生命安全。这就要求在采矿工程施工中严格按照采矿工程施工的相关规定与标准开展施工活动，确保施工质量完全达标，不断优化采矿施工过程的安全等级。但是，当前我国采矿工程施工中还存在一些不安全的技术因素，不利于采矿工程施工的顺利进行。本文深入分析了采矿工程施工中的不安全技术因素，并提出了有针对性的应对措施。

关键词 采矿工程 施工 不安全技术因素 措施

中图分类号：TU714 文献标识码：A

0引言

采矿工程自身具有的危险性很高，为了保障施工人员人身安全，确保采矿工程施工能安全、顺利开展，就需要消除施工中存在的各种不安全技术因素，为煤矿企业的安全运行奠定基础。当前，我国煤炭行业正处于转型的关键时期，因此在构建和谐社会的大背景下，采取有效的措施控制采矿工程施工中不安全技术因素尤为重要。

1采矿工程施工中的不安全技术因素

1.1井巷设计方面的不安全技术问题

根据国内各类采矿井巷类施工项目近年来的施工事故调查发现，容易引发事故的技术因素主要发生在作业过程中，根源问题主要在于设计存在不合理之处，具体采矿项目以及事故引发因素见下表1。在对井巷设计时，一方面由于采矿工程在井巷设计方面缺乏设计人才，再加上施工方在前期并没有对矿区的场地进行全面的勘察，导致设计人员在进行设计的时候，获得的数据不足或者精确度与实际情况存在较大差距，难以保障设计出来的施工图纸的质量以及采煤工作的安全性；另一方面，施工方在进行实地勘察的时候，并没有对一些重要的地方进行详细的检测工作，比如说井巷车道设计、井巷通道半径曲率设计、车场的位置设计、土层防护方面的设计等，导致井巷设计方面的质量安全出现问题。

表1：代表性矿井巷事故及其引发因素统计

1.2巷道开拓过程中的不安全技术因素

巷道开拓是踩空工程中的安全项目，但是巷道开拓过程中，最容易受到不安全技术因素的影响。巷道开拓的技术性强，一旦出现技术问题，即会影响采矿的安全作业。在巷道开拓过程中，由于下部车场中普遍存在较小的轨道安全间隙，会直接影响巷道开拓施工的腰线设定产生，并且还会导致巷道设计过程中出现高度不达标的情况。具體来讲，通常情况下，巷道中墙的高度一般应为1.2m，但是有些施工管理者为了降低成本，将墙高降低到1.1m，不仅不利于施工质量的提升，而且还会大幅降低施工安全等级。

1.3挖掘工作面存在的不安全技术因素

施工方进行采掘作业时，易在挖掘工作面的过程中存在不安全技术因素，具体内容如下：第一，挖掘人员缺少对主斜坡数据的全面认知，容易在斜坡的数据上出现偏差，导致挖掘人员挖掘出来的坡度与相关设计要求存在差距；第二，分斜坡、切眼与急倾斜煤层中的主斜坡坡度过小；第三，工作面挖掘过程中改造眼位置的拐弯处数量过多以及反眼具有过大坡度等。这些挖掘工作面过程中存在的不安全技术因素，不仅增加了挖掘人员的工作量，影响了施工质量，还会给将来采煤工人的采煤作业埋下安全隐患。

2采矿工程施工中不安全技术因素的应对措施

2.1井巷设计方面的不安全技术应对措施

不安全因素的控制中，主要以实际情况为主，确保设计与施工的协调性，由此才能控制设计中的不安全因素。导致井巷设计存在不安全技术因素的主要原因有两个方面，一个是设计人员方面的技术问题，一个是相关勘测部门的不良现状。下面从这两个方面分析，提出有效的应对措施。

2.1.1设计人员方面的措施

设计人员在井巷设计方面存在不安全因素的原因除了相关数据的不足之外，还与设计人员本身的设计能力有关。施工方应该重视设计人才的培养，确保设计人员设计的井巷图纸安全、可行。为了提高设计人员的设计水平，施工方一方面可以通过聘请专业的设计老师教授设计人员设计方面的知识，或者聘请专业的设计人才从事专门的井巷设计工作，督促设计人员加强对自己设计能力的培训；另一方面，施工方应该对设计人员进行定期考察，验收设计人员的学习成果，对设计人员的综合能力进行评分，不合格的人不可以进行井巷设计工作，确保井巷设计的高效和安全。

2.1.2检测人员方面的措施

俗话说，没有规矩，不成方圆。施工方应该建立健全的管理制度，规范检测人员的具体工作。为了保证制度切实落实，施工方应该在制度建立的初期就严格按照规章制度工作，纠正检测人员的工作态度，改变检测部门存在的不良风气。在相关勘测部门实际工作中，施工方应安排专门的监察人员对其进行监督，及时处理存在的不安全因素，确保检测人员检测出来的数据与实地工程情况相符，方便相关设计人员设计工作的展开。

2.2改革巷道开拓安全技术的有效策略

为了从根源清除采矿工程中巷道开拓施工中的各种不安全技术因素，就必须改革施工技术，提高施工质量。具体策略从以下几个方面着手：第一，在设计下部车场时，要保证两条轨道之间的安全间隙约为1.4m，并且施工过程中，严格按照设计方案完成各个施工环节，保证双轨之间安全间隙的规范性、科学性，保障机车在运输过程中安全运行，降低安全事故发生概率；第二，对于巷道设计过程中存在的高度不足的问题，需要设计人员结合具体的巷道情况及日后的生产需求，合理设计墙高，提升施工活动安全系数；第三，在腰线施工环节，由于腰线与中线可以实现对掘进巷道施工活动的合理、有效控制，所以在具体施工中，需要施工人员借助先进的测量装置合理设置中腰线，及时矫正巷道掘进施工中出现的中腰线偏差情况，保证施工质量满足国家标准；第四，在巷道施工过程中发现煤层较厚时，可借助分层开采的方法，不采用传统的控制巷道曲线的施工方法，转变成控制巷道切线与弦线，从而确保矿井中的施工活动都具有很高的安全等级。

2.3优化采矿工作面安全技术的有效策略

要想有效控制和消除采矿工作面存在的不安全技术因素，主要从以下几个方面进行优化：第一，施工人员实际施工过程中，规范切眼开口的操作，保证切眼开口的各项参数、方向及长度都满足施工要求与施工标准，从而使采矿工作面根据规定顺着煤层倾斜的正方向进行延伸，降低三角带煤柱发生跨帮事故的概率；第二，在急倾斜煤层中的主斜坡施工过程中，施工人员应采取多项措施预防出现过小坡度的问题，使其可以顺着煤层方向开展工作面施工作业，保证主斜坡的坡度符合具体工程中的施工要求，从而确保煤炭能在自身重力下顺利自溜下降；第三，施工人员应选择恰当的运输巷拔口，使得运输巷的正反拔口都具有一定的合理性，从而使得施工活动中的巷道外开口处的牛鼻子位置与内开口位置之间的距离始终维持在8m上下。

3结束语

煤矿建设中，非常注重采矿工程的施工过程，重点控制不安全技术因素，防止发生安全事故，在此基础上优化采矿的环境，消除不安全因素的干扰。采矿工程企业积极找出不安全技术因素，提出相关的控制策略，同时收集采矿工程的施工案例，总结控制不安全技术因素的措施，排除采矿生产中的危险隐患，以免引起安全事故，在最大程度上加强采矿工程的安全控制，维护采矿工程的安全施工。

综上所述，采矿工程施工中存在许多不安全技术因素，直接关系到施工人员的人身安全，还会制约煤矿企业的安全运行。因此，施工人员应全面了解施工过程中存在的各种不安全技术因素，从而有针对性地采取措施提高施工活动的规范性与科学性，逐一清除掉施工中的各种不安全技术因素，不断提高施工技术、施工质量，最终为煤矿企业安全生产目标的顺利实现保驾护航。

参考文献

[1] 李文新.采矿工程施工中的不安全技术因素分析与应对策略探究[J].建材与装饰，2016，53：191-192.

[2] 陈活.采矿工程施工中不安全技术因素控制分析[J].建材与装饰，2017，16：218-219.endprint