汪义如，张泽飞，白 皓，李立鸿，钟 敏，沈大伟

(1.北京科技大学冶金与生态工程学院，北京，100083；2.汕头华兴冶金设备股份有限公司，广东 汕头，515063)

过渡层对铜基陶瓷涂层性能的影响

汪义如1，张泽飞1，白 皓1，李立鸿2，钟 敏2，沈大伟2

(1.北京科技大学冶金与生态工程学院，北京，100083；2.汕头华兴冶金设备股份有限公司，广东 汕头，515063)

以NiAl和NiCoCrAlY两种粉末作为过渡层材料，采用大气等离子喷涂技术在铜基体表面制备4种不同的过渡层，并采用热化学反应法制备陶瓷层，采用热力学软件FactSage计算并确定陶瓷层的固化温度，通过抗热震性、结合强度测试和XRD、SEM分析，研究过渡层的种类及其厚度对陶瓷涂层性能的影响。结果表明，NiCoCrAlY过渡层与铜基体形成较为致密并具有微区冶金结合的界面；以NiCoCrAlY作为过渡层所制陶瓷涂层的结合强度较大；当过渡层厚度为100 μm时，以NiCoCrAlY作为过渡层所制陶瓷涂层的抗热震性能较好。

陶瓷涂层；铜基；过渡层；NiCoCrAlY;NiAl;固化温度；结合强度；抗热震性

高炉风口是高炉冶炼送风的重要部件，但是风口工作条件恶劣，承受着高温高速气流的冲击、高速煤粉的磨蚀和炉内液态渣铁的冲刷，这些因素都加剧了风口的失效[1]。风口失效将严重影响高炉的产量、铁水的质量和工人的劳动强度[2]。近年来，通过对贯流式风口内结构的逐步优化、风口材质的不断改善、液态模锻等先进制造工艺的应用和风口表面处理技术的实施，使得风口寿命得到了明显延长[3]。由于风口表面处理技术是一项不涉及改变原有风口结构和风口冷却水系统的局部强化技术，因而逐渐受到了重视[4]。……