施洋

摘 要：近年来，随着石化生产技术的不断进步，石化工艺水平也得到了提高。炼化作为石化生产工艺的一种类型，其在装置运行的数字化建设，不仅能够提供石化生产效率，同时，也可以降低企业的人工投入，保证生产质量。基于此，文章主要对数字化工厂技术进行了分析，并对其在炼化装置中的应用进行了研究。

关键词：石化企业；炼化装置；数字化技术；应用

现如今，在信息化技术的影响下，我国工业发展逐渐朝着数字化、机械化和智能化的方向发展。数字化工厂技术是以工艺规划和生产线规划为核心，根据虚拟制造系统的原理，以群组协同工作的方式，实现产品生命周期中的制造、装配、质量控制和检测等各个阶段的功能，解决工厂、车间和生产线以及产品的设计到制造实现的转化工程。石化作为我国经济的一大支柱产业，数字化技术在其生产中的应用具有较高的经济价值。

一、数字化技术概述

第一，数字化技术是计算机技术、多媒体技术以及互联网技术的基础，是实现信息数字化的技术手段。它将客观世界中的事物转换成计算机唯一能识别机器语言，即二进制0和1，从而实现后续一系列的加工处理等操作。

二、炼化装置的运行现状

（一）基础资料管理现状

在石化企业发展过程中，炼化装置的工程设计资料主要有：工艺、设备和仪表三大类资料。由于石化企业缺乏统一的平台，也没有专职资料员进行管理，资料的格式大多数为纸质版，检维修资料变更，资料存在散失、损坏、不能及时更新的风险。

（二）设备管理现状

在石化炼化过程中，压力容器及管道等设备是需要定期进行检验的。但是，从当前的管理现状来看，炼化设备的检修不仅会占用管理人员大部分的时间，同时，其可能还存在疏忽、过期和漏检现象。此外，各种台账和资料的查询主要通过设备位号来检索，对某个设备周边的设备和环境情况有个总体的认识，增加了操作和管理工作的不便。

（三）信息化现状

在石化炼化装置建设过程中，信息系统间的数据互联和信息集成度不高，不能满足管理和生产人员的需要，查阅设备资源极为不便。此外，基层生产人员需要进入多个系统，多次、多點录入的数据，数据在各系统间存在不一致的问题等等，这些问题在数字化工厂系统没有建设的情况下难以做到。

三、数字化工厂技术在炼化装置中的应用

（一）数字化炼化装置的功能架构

第一，工程基础资料实现电子资料接收、查错、校核以及全生命周期的版本管理和检索。有效管理公司各种工程设计和工程建设资料，实现电子资料的接收、查错、校核和检索。第二，生产应用实现生产工艺、物料信息、设备工况、巡检状况、生产异常、高清视频等的监控。实现对生产运行过程进行三维可视化动态展示、监控和管理。第三，设备应用实现设备维修工单、设备全生命周期、设备台账可视化、资产变更、可视化预知维修等的管理。

（二）系统的硬件架构

结合数字化工厂系统平台对硬件架构的需求和当今服务器部署的最佳经验，为了满足全息模型及大数据管理稳定性、及时性、可靠性的要求，采用虚拟化服务、服务器集群和灾备架构。其结构如下图1所示：

（三）数字化工厂炼化装置的建设内容

第一，按照规范的技术要求，建立数字化工厂系统数字资料导入、校核和数据质量完整性检查的工作平台，以帮助该炼化装置进行工程设计资料的收集、整理和校核。第二，生产管理。数字化工厂系统根据装置的设计图纸、激光点云图和现场勘查进行三维建模，建立起与现实完全一致的装置、管道、设施、设备模型和厂区彩色场景，并在此场景中将企业的MES等生产实时数据进行集成，对生产设备工况、生产工艺现状、物料物流信息进行巡检和监控。

第三，设备管理。数字化工厂系统在设备管理方面，主要通过三维设备模型，集成设备相关的各种动静态数据，方便操作和管理人员了解设备检维修历史，对设备技术状况进行追溯。通过对特种设备检验记录的快速查询，可以了解特种设备在设计、制造、安装、维修、改造过程中各种安全性能检验的结果，并提示下次检验的内容和时间，自动提示触发工单，避免设备漏检。

四、结语

炼化装置作为石化企业的重要组成，数字化工厂技术在炼化装置中的应用，对提高装置运行效率有着重要意义。相信在技术人员的共同努力下，数字化工厂技术在我国炼化装置的应用，能够推动石化企业的可持续发展。

参考文献：

[1]马冬泉，徐德生，李海燕，王晓荣.炼化企业中数字化工厂的建设与应用[J].中国管理信息化，2015（19）：86-88.

[2]史诗莹.数字化工厂技术在锅炉智能制造中的应用[D].华东理工大学，2015.endprint