樊利勋

[摘 要]电石是有机合成工业的重要基本原料，电石主要通过氧化钙和焦炭在高温下反应得到，同时产生大量的电石尾气，每生产1吨电石需要排行生产400～600m3的尾气，数量庞大的电石尾气直接作为燃料燃烧，太资源浪费，电石炉尾气净化后深度利用成为电石行业急待解决的难题。基于此，本文主要对电石炉尾气深度净化提纯技术开发进行分析探讨。

[关键词]电石炉尾气；深度净化；提纯技术开发

中图分类号：X781 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）30-0027-01

1、前言

电石炉尾气经净化提纯得到高纯CO，可作为碳一化工的宝贵原料，用于生产众多的化工产品。但是电石炉尾气成分复杂，除主要成分CO外，还含有硫、磷、砷、氟、氯、氰、焦油以及大量的烟尘等杂质。电石炉尾气综合利用的前提与技术瓶颈是电石炉尾气的深度净化。西南化工研究设计院结合变温吸附气体净化和变压吸附提纯CO等优势技术，集成开发了电石炉气深度净化与提纯CO技术。

2、电石炉尾气除尘净化预技术开展

国家工业与信息化部于2014年发布《电石工作准入条件》明晰鼓动电石炉尾气用于出产高附加值的化工产品。其前提条件是有必要多电石炉尾气进行除尘和净化预处理，国内相关企业、研讨组织、高校做了许多研讨，当时国内电石炉尾气除尘有湿法、干法、干法除尘与湿法净化相结合3种技术。

2.1 湿法除尘净化技术

湿法除尘技术是让炉气的走向一次串联设置带有刮板的炉气在洗气机、粗洗塔和精洗塔水流与炉气构成逆向流程，并在洗气机的出水口设置旋液分离器，分离器中的上清液回送至一塔的逆流段，终究气体达到降温文除尘净化的目的。……