热管技术在重油催化裂化装置余热回收中的应用
2017-10-21王少云
科技信息·下旬刊 2017年11期
王少云
摘要:热管作为一种高效、高能的传热元件在石化行业被广泛应用。本文主要介绍了热管技术及热管锅炉在炼化厂重油催化裂化装置中的节能应用。
关键词:热管;催化裂化;余热回收;节能
概述
重油催化裂化装置是炼化厂的关键工艺装置,利用催化裂化装置再生烟气中的余热,通过余热锅炉技术来产生蒸汽,减小装置能耗,达到节能效果。针对催化裂化装置烟气中含微量粉末、锅炉运行处在微正压状态等特点,因此,锅炉形式及换热单元就必须防止催化剂粉末沉积,选取适合该工况的锅炉布置形式,采用热管换热技术保证锅炉长期安全稳定运行,具有重大意义。
1 热管技术及工作原理
1、热管技术及工作原理
(1)热管是一种新型高效的传热元件,按较精确的定义应称之为“封闭的两相传热系统”,即在一个抽成真空的封闭的体系内,依赖装入内部的流体的相态变化(液态变为汽态和汽态变为液态)来传递热量的装置。
(2)热管的传热原理
热管放在热源部分的称之为蒸发段(热端),放在冷却部分的称之为冷凝段(冷端)。当蒸发段吸热把热量传递给工质后,工质吸热由液体变成汽体,发生相变,吸收汽化潜热。在管内压差作用下,汽体携带潜热由蒸发段流到冷凝段,把热量传递给管外的冷流体,放出凝结潜热,管内工质又由汽体凝为液体,在重力作用下,又回到蒸发段,继续吸热汽化。如此周而复始,将热量不断地由热流体传给冷流体。……
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