张泽鉴

[摘 要]从DPT-140型自动铝塑包装机吸泡与热合机构存在问题入手，阐述了对其吸泡与热合机构的改造思路及实施方案，可供有相关者借鉴。

[关键词]DPT-140型自动铝塑包装机；吸泡与热合机构；效果；改造

中图分类号：TH262 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）32-0000-01

1 问题的提出

公司在幾年前为制剂车间购买了台DPT-140型自动铝塑包装机，购买时随机配套模具为81.6mm×56mm（长×宽）标准版。在生产胶囊剂时仍然使用标准版模具，在标准版布排12粒0号或1号胶囊，空间拥挤，排列紧密，吸泡滚模的泡窝也大，这就直接导至设备运行经常出现吸泡和热封不良、粘囊等质量问题和成品率低现象。解决方法：要么再购买一台新的设备代替原来的那台DPT-140型自动铝塑包装机，要么对其进行改造以解决其出现的不良包装问题。根据实际情况，公司确定自行对DPT-140型自动铝塑包装机进行吸泡与热合机构进行改造，满足生产要求。在此情况下，动力工程部组织本部门进行技术攻关，对这台设备进行了分析、研究，实施改造，使其达到生产要求。

2 问题分析

DPT-140型自动铝塑包装机工作时，首先将PVC薄膜加热软化后吸成泡罩，然后在泡罩中充填药品，再用铝箔将泡罩热压密封，切线完成产品。如图1所示，其工艺流程为：

PVC薄膜→加热→真空吸泡→冷却→填药料→（铝箔）→热压密封→印批号→冲裁→成品

经过吸泡加热器加热软化后的PVC薄膜在吸泡滚模的泡窝中由真空的作用下完成泡罩成形。加热温度可以调节，通过电压控制加热强度，但吸泡滚模的旋转速度不能调节。……