孙建兵

[摘 要]壳牌的石化燃料气化技术可以追溯到20世纪50年代，当时开发了以渣油为原料的壳牌气化工艺（SGP），随后于20世纪70年代初期，在渣油气化的基础上，又开发了壳牌粉煤气化技术（SCGP）。壳牌煤气化技术进入中国已近10年，随着其工艺技术的完善、运转经验的积累和操作水平的提高，目前大多数装置已能实现长周期稳定运行。本文主要对壳牌煤气化炉的设备特性及技术管理进行了简要的分析。

[关键词]壳牌；煤气化炉；设备特性；技术管理

中图分类号：TH432 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）32-0000-01

1 各种煤气化技术的特点及应用

1.1 固定床气化

1.1.1 鲁奇固定床气化工艺

鲁奇固定床气化工艺经过几代炉型改进，工艺成熟可靠。鲁奇炉一般采用5～50mm的块煤进料，要求煤的机械强度高、灰熔点高、粘结性小，适应煤种包括褐煤、次烟煤、贫煤和无烟煤。床层在气化炉中自下而上分为灰层、燃烧层、还原层、干馏层和干燥层。现在工业上应用的MK4炉型超过100台，气化炉设计压力达到4.0MPa，单炉产气量4.5万Nm3/h，气化炉碳转化率达到99%，热效率大于90%。近年来，鲁奇公司根据以往的气化炉运行经验，设计出了MK+气化炉，设计压力达到6.0MPa，单炉产气量进一步提高，但是尚未工业化应用。

1.1.2 BGL煤气化工艺

英国煤气公司于20世纪80年代在鲁奇炉的基础上开发了BGL气化炉。该气化技术为液态排渣，气化温度1400～1600℃，操作压力3.0MPa，单炉设计粗煤气量7.5万Nm3/h，冷煤气效率89%以上，碳转化率99%。煤种适应性强，包括褐煤、次烟煤、烟煤、无烟煤和石油焦，灰熔点较高时需加入助溶剂。……